防爆型真空上料机

　防爆型真空上料机主要针对化工、医药中间体等企业的防爆要求，设计的防爆型真空输送设备符合GMP标准,满足CIP要求。高度一体化的结构可满足产品的频繁更换,设备能快速清洗,减少产品的交叉污染,优良的制造质量和无缝结构满足高质量的要求。

　　

　　防爆型真空上料机：运动部件采用气动执行机构，设备整体防静电保护。控制方便采用防爆控制柜，全气动控制两种形式供选择。更有氮气保护，整个系统以氮气作动力源和保护气体 空气作动力源，氮气仅作为保护气体的输送工艺。无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统； 自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便； 体积小，重量轻，安装简单、快捷； 无震动、噪音低 无尘操作，清洗换料快捷、方便； 不需暖机、待机，维护费用低； 无需电能和其他能源，设备运行无热量产生、安全防爆等多处优点。

　　

　　【真空上料机工作原理】：

　　

　　a) -真空泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。

　　

　　b) -在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。

　　

　　c) -料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。

　　

　　d) -出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率。

　　

　　e) -出料舱关闭，整个输送流程再次启动。

　　

　　【真空上料机产品特点】：

　　

　　a) -密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；

　　

　　b) -符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；

　　

　　c) -模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；

　　

　　d) -有效解决粉体颗粒的分层现象；

　　

　　e) -有效消除物料静电，对周围环境无污染；

　　

　　f) -自动控制，操作简单、方便；

　　

　　g) -工作过程无热量产生，安全防爆；

　　

　　h) -无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。

　　

　　该机是*、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的可以选择]设备。