反应釜真空上料机简介

　　在化工行业的反应釜加料生产中，使用反应釜真空上料机直接给料，可大量减少车间内的粉尘污染，生产环境整洁，从而提高生产力，并大量节约人力，安全防爆可靠。

　　反应釜真空上料机是利用真空发生设施产生真空，从而产生的负压差将物料从进料口被吸入，实现输送粉体、颗粒状物料的作用。取代传统的人工上料方式，节约大量人力成本。

　　东莞天天自动化生产的真空上料机是一种反应釜自动投料设备。可用于代替人工向反应釜投料,物料通过密闭管道进入投料设备内部,在卸料到反应釜中,卸料的同时反吹开启,平衡内部压差并吹落附着在气固分离器外侧物料,对气固分离器进行清洁,加速物料的下落,卸完料后又开始继续吸料卸料依次循环进行,直到将物料全部投料到反应釜中按下停止按钮。

　　东莞天天自动化生产的反应釜自动投料设备是利用外置真空源在仓内形成真空,在物料管道中形成气流,带动粉体物料在管道内输送,物料到达投料设备仓内在卸料到反应釜中,设备与反应釜密闭软连接,防止投料过程粉尘飞扬的问题,杜绝釜内有机溶剂外溢,减少车间刺激性气味改善车间员工的工作环境。符合环保要求物料密闭输送的规定。

　　设备控制部分采用PLC控制,运行程序根据工艺编写,保证设备的运行状态满足车间生产需求,控制部分接入车间DCS控制系统,由控制室进行统一监控与启停。反应釜的料位、温度反馈信号接入投料设备控制箱,控制设备的启停。

　　反应釜真空上料机特点：

　　1、取代人工上料，节约人力，输送过程无粉尘泄露，工作环境整洁。

　　2、304或316L食品级别不锈钢材质，抗酸性，耐腐蚀，设备内外镜面抛光。

　　3、可实现快速拆装，模块化设计，方便检修和消毒纯气动执行器控制，供气压0.4~0.6Mp，。

　　4、反应釜加料机仅适用压缩空气为动力源，运行安全稳定，符合防爆要求。

　　5、 设备自动清洗过滤滤芯，延长过滤系统的适用寿命

　　工作流程：

　　1、真空上料机是利用真空发生设施产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。

　　2、 然后在上料机的料仓内，物料经过过滤器分离。

　　3、 待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。

　　4、 放料阀开启，物料通过放料口流出，并直接落入储料容器。

　　5、 出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。