一、产品概述

  TYCP系列电机采用稀土钕铁硼永磁材料励磁，配合变频器供电，具有启动力矩大，调速范围广，结构紧凑、体积小、重量轻，噪音低，功率因素及效率高等特点，满足GB30253-2013能效标准，是高效节能型空压机理想的动力选择。

1、电动机在下列条件下使用能正常运行：环境空气温度不超过40℃；相对湿度≤90%；海拔不超过1000m。

2、电动机额定电压为380V，也可根据用户要求。

3、电动机的基准工作制：S1。

4、服务系数：1.15、1.2、1.25、1.3。

5、型号说明：

二、结构

1、防护等级：IP55。

2、冷却方式：IC411或IC416。

3、电动机结构及安装形式：B3、B35。

4、绝缘等级：F级。

5、接线盒：电动机定子接线盒位于机座顶部，也可以根据用户需求位于机座右侧或左侧。

三、主要特点

1、高效率：避免了转子励磁系统损耗，效率提高了5-10%。

2、体积小、重量轻：相比同功率异步电机，小1到2个机座号。

3、低噪音：合理的槽极配合、电磁设计，工作频率更广，运行噪音更低。

4、启动力巨大：永磁同步电机启动力矩和过载能力均比异步电动机高出一个功率等级。

5、起动无冲击：平滑软启动，启动电流不大于额定电流的2倍。

6、调速范围宽：转子无需电励磁，能够实现低速大转矩。

输出功率和转速对应关系见下表

四、性能参数

五、节能改造永磁电机性能参数

六、主要优势

  永磁同步电机驱动变频空压机与普通工频电机驱动空压机相比主要的优势有两方面：

1、永磁同步电机与普通异步电机对比的优势

  高效率、高功率因素：取消了转子励磁系统损耗，提高了效率5-10%，

如图一所示，以一台37KW永磁电机为例：

  该电机率可达96%，而同功率的异步电机率只能达到93%，且随着负载（功率）的减小，效率差异增大：转子无需电励磁，感抗小，功率因数高。同样，如图一所示，37KW永磁电机功率因数可达0.98，而异步电机只有0.85，并且随着负载（功率）的减小，功率因数差异大大增加。

  调速范围宽：转子无需电励磁，电机的低速性能好，采用*的无位置矢量控制技术，电机变频范围可以实现25%-150%，而异步变频只能实现50%-，因而永磁电机驱动的压缩机能够实现更低速度的空载运行，实现空载节能，如图二所示；

  低噪音：合理的槽极配合、磁场设计，工作频率更广，运行噪音更低；

  结构紧凑、体积小、重量轻：永磁转子体积小，功率（转矩）密度大；

  启动力矩大：永磁同步电动机启动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级，起重力矩与额定力矩之比可达3倍以上，一般异步电动机仅有1.6倍。

2、变频驱动与工频驱动相比具有的优势：

  供气压力恒定：能够对压力实现快速调节控制；

  启动无冲击：平滑软起动，启动电流不大于额定电流的2倍；

  节能：以一台37KW空压机为例，按平均用气负载率70%，年运行6000小时计算，节电分析如下：

  加载用电量：70%的加载时间*6000小时/年*37KW=155400度/年

  卸载用电量：30%的加载时间*6000小时/年*37KW*30%卸载电流=19980度/年

  总用电量：155400度/年+19980度/年=175380度/年

  消除压差损耗：70%的加载时间*存在两公斤的压差损坏12%*37KW*6000小时/年=18648度/年

  消除卸载损耗：30%的加载时间*卸载空耗电流30%*37KW*6000小时/年=19980度/年

  总消除损耗：18648度/年+19980度/年=38628度/年

  节电率：38628度/年÷175380度/年*=22.03%

  综上所述，永磁同步电机驱动变频空压机相比于普通工频空压机有突出的综合优势，最主要的优势是节能，其综合节能效率能达到40%以上。