MVR是机械蒸汽再压缩技术( mechanical vapor recompression)的简称, MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的- -项节能技术。

　　其原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩,使其压力和温度上升,蒸汽的热焓也随之增加,把增加了热焓的蒸送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样就把二次蒸汽中的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。

　　近年来国外已将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了. 其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩.温度、压力提高。热焓增加.然后进入换热器加热、冷凝.以充分利用蒸汽的潜热。此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽.在整个系统运行中只需适当补给些新鲜蒸汽(补给量不大).

　　蒸汽压缩机(罗茨鼓风机)产品介绍:

　　我公司自行研发设计的MVR系列罗茨蒸气压缩机具有高效节能、运行平稳的特点。该系列产品可广泛应用于MVR系统的蒸发结晶和蒸发浓缩行业。

　　蒸汽压缩机(罗茨鼓风机)技术参数：

　　流量：3.8-216m3 / min;进出口压力差：65?98kPa;蒸发处理量：0.15-5.2T / H。

　　蒸汽压缩机(罗茨鼓风机)的主要组成部件：

　　MVR蒸汽压缩机包括：主机，电动机，进出风箱波纹管补偿器，进水口密封水接头，出水嘴(T型风口)，励磁台传动装置，设备，地脚螺栓(或减震器)润滑剂。

　　流通部包括：壳体，壁板，叶轮，入口密封水连接管和空气出口连接管。

　　注意：风机的入口温度为80度。建议从85度开始，温度升至20度，压力比(进出口)为2，压力差为98KPa。

　　蒸汽压缩机(罗茨鼓风机)的产品功能有以下10点：

　　：高强度蒸汽压缩机由重型框架和整体铸铁制成一般采用304不锈钢铸件材质，并经过全CNC精密加工，并具有精确的安装。

　　第二：所有零件均在公司内加工，全部由加工中心加工，尺寸公差更加精确，轴承位置和墙板均一件加工。以确保轴承的准确定位。

　　第三：罗茨鼓风机叶轮由高级铸铁(或不锈钢，钛)制成，经高精度四轴加工而成，加工精密尺寸准确且固定在钢中在轴上。

　　第四：罗茨鼓风机(压缩机)轴承是从日本进口的NSK轴承或瑞典SKF轴承。在连续运行的情况下，蒸汽压缩机的使用寿命为26,000小时。要进行正常良好的维护。

　　第五：合金钢精密正时齿轮固定在轴上，同步齿轮由燃油箱中的齿轮油飞溅润滑。

　　第六：蒸汽压缩机采用特殊的双机械水密封系统，使蒸汽压缩机*无泄漏运行。

　　第七：采用双面润滑油箱润滑，提高了蒸汽压缩机轴承和齿轮的使用寿命，避免了传统传统黄油润滑的不足点。

　　第八：罗茨鼓风机的内部进行全面的防腐处理材料由整体铸铁(双相不锈钢或钛)制成。铸铁压缩机的内腔涂有特殊层。特殊涂层的防腐作用比钛材料略低质量高，但抗气蚀，水蚀和侵蚀的能力高于钛。

　　第九：.蒸汽压缩机的温度控制是在进口处使用喷嘴喷水来控制出口所需的温度。

　　第十:蒸汽压缩机罗茨鼓风机采用配套变频电机，因此可以根据实际处理量调整风量的大小。

　　总结：该系列鸿广蒸汽压缩罗茨鼓风机广泛用于化工，制药，食品，葡萄酒，葡萄酒，饮料，电镀，涂料生产，医院和农药，金属加工，造纸和原油。生产等行业。

罗茨蒸汽压缩机：