
塑胶的类别有羊筋塑胶酯化丁腈、硅胶、氟胶、化丁基、天然橡胶丁苯橡胶、氯丁胶二甲苯塑胶丁腈、三元乙丙加布橡胶化学纤维塑胶加丝胶再生橡胶这些
,1.天然胶(NR)以塑胶烃(聚异戊二烯)为主导,含小量蛋白、水份、树脂酸、糖原和碳酸盐等。延展性大,定伸抗压强度高,回弹性性和电绝缘性能优质,耐磨性能和耐旱性优良,工艺性能佳,便于其他原材料黏合,在综合型能层面好于大部分丁苯橡胶。缺陷是耐氧和耐活性氧能力差,非常容易衰老霉变;耐酸碱和耐水洗性不太好,抵御强酸强碱的浸蚀工作能力低;耐温性不高。应用温度范畴:约-60℃~+80℃。制做车胎、胶靴、橡胶软管、胶布、电缆电线的电缆护套和护线套及其别的通用性产品。尤其适用生产制造扭振清除器、汽车发动机减振器、设备橡胶支座、塑胶-金属材料悬架元器件、脉冲阻尼器、模压产品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和丁二烯的共聚物体。特性贴近天然胶,是现阶段生产量**高的通用性丁苯橡胶,其优点是耐磨性能、抗老化和而执性超讨天狱橡胁,材质也较天狱橡胁均勾。缺占是:延展性较低,抗屈接、抗斯型性统差:生产加工特性差,尤其是白黏性差、生膝抗压强度
低。应用温度范畴:约-50℃~+100℃。关键用于替代天然胶制做车胎、橡胶板、橡胶软管、胶靴以及他通用性产品。
3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯汇聚而成的顺式结构塑胶。优势是:延展性与耐磨性能优质,抗老化性好,抗低温性出色,在动态性负载下达
执量小,易干整屋黏合。缺占是抗压强度轿低,抗断奖性差,生产加工特性专白黏性差。应用温度范电:约-60C~+100C。一般多和天狱梅
胶或丁苯橡胶并且用,关键制做车胎胎面、输送带和耐低温产品。
4,异戊橡胶(IR)是由显成一怀单个幕会而成的一种师式构造操晓。有机化学构成、立体式构造与天狱橡类似,特性也非堂贴近天狱标
胶,故有生成天然胶之称。它具备天然胶的大多数优势,抗老化好于天然胶,延展性和力比天然胶略低,生产加工特性差,成本费较高。应用温度范畴:约-50℃~+100℃可替代天然胶制做车胎、胶靴、橡胶软管、胶布还有别的通用性产品。
5.氯丁胶(CR)是由氢工一烯做聚合物乳液聚合而成的聚合体。这类塑胶分子式中带有氢原子,因此与别的实用塑胶对比:它具备仇良的抗氧、抗活性氧性,不易燃性,起火后能自熄,耐酸碱、耐水洗、耐腐蚀及其抗老化、密封性好等优势;其物理学物理性能也比橡胶好,故可作为基础塑胶,也可作为特种橡胶。关键缺陷是抗寒性较弱,比例比较大、相对性成本增加,电绝缘性能不太好,生产加工的时候容易粘滚、易脆化及易粘
植。除此之外,生膝可靠性差,不容易储存。应用温度范电:约-45C~+100C。关键用制干浩规定抗息每、抗老化性喜的电潢护线套及各种各样
防护套、维护置;耐酸碱、耐溶剂浸蚀的橡胶软管、胶布和化工厂内衬;耐燃性的地底开采用橡塑制品,及其其他模压产品、密封环、垫、粘接剂等。
6,化丁基(UR)是异丁烯和少量导成一怪或工一师的共系休。**天特占是密封性好,耐真每、抗老化使用性能好,耐执性韩喜,长期性工
作温度可在130℃下;可耐有机物强碱(如盐酸、等)和一般有机溶液,吸振和减振特点优良,电绝缘性能也很好。缺陷是延展性差,生产加工特性差,硫化橡胶速度比较慢,黏着性和耐磨性能差。应用温度范畴:约-40℃~+120℃。关键作为车胎、水胎、汽球、电缆电线电缆护套、化工机械设备内衬及抗震产品、耐高温输送带、耐高温衰老的胶带产品。
7.丁腈橡胶(NBR)丁二烯和丙烯晴的共聚物体。特性是耐车用汽油和脂肪烃原料油的特性特别好,仅次聚硫塑胶、亚克力醋和氟胶,而好于别的实用塑胶。耐温性好,密封性、耐磨损及耐水等均不错,粘结性强。缺陷是耐低温及耐活性氧性较弱,力及延展性较低,耐碱性差电绝缘性能不太好,耐极性溶剂特性也较弱。应用温度范畴:约-30℃~+100℃。适用于生产制造各种各样耐酸碱产品,如橡胶软管、密封性产品等。
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