公称通径：DN300～DN3000 （mm）
设计压力：0.1～2.5 （Mpa）
设计温度：-20℃～450℃
连接方式：法兰/ 焊接
执行标准：GB/T12777-2008
材 质：SUS304, SUS321, SUS316L, SUS309, SUS310s
曲管压力平衡式波纹膨胀节由一个工作波纹管或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成。主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。我公司生产的直管压力平衡式波纹膨胀节采用美国EJMA标准优化设计。产品在满足国内市场需求的同时，被广泛应用到航天、航海、石化、冶炼、电厂、信息产业、工业装备制造和工程管道管系的连接上，有效的保证了压力管道在输送各种有害有毒易燃易爆介质时的高安全性能，避免泄露污染造成海洋、天空、工厂等环境污染。其产品特点是耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损.
曲管压力平衡式波纹膨胀节性能特点：主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力，用于不允许有较大推力的场合。
曲管压力平衡式波纹膨胀节应用范围：多安装在管道方向转向处（如L型、Z型管道等）或与设备相连的空间管道上，以及泵、压缩机、汽轮机等对载荷敏感的管道系统，且能吸振降燥，消除管道热应力，保证设备安全运行。
此图所显示的是单个曲管压力平衡式波纹膨胀节用于保护设备免受中间支架（IA）与设备间所产生的热膨胀而使设备松动所造成的影响。在运行过程中，系统中的热量逐渐累积对管道上的A膨胀节产生压力。内部压力活动通过转向拉杆立即传送至膨胀节B，使其发生相同的运动，使系统达到*的平衡。如果没有发生横向位移，波纹管A和B 的波数则相同。曲管压力平衡式波纹膨胀节通常应用于燃气和蒸汽涡轮机系统、水泵以及冷凝器等装置中。
单一的曲管压力平衡式波纹管膨胀节可以吸收横向和轴向位移。如图所示，膨胀节A有足够的波使其可以同时吸收管道系统中所产生的横向和轴向位移。拥有足够波数的膨胀节B只用于补偿水平管线中所产生的轴向位移。中间支架IA和排线导管装置G需按如图所示的位置进行安装。
如图所示,如果系统中的横向位移超过了曲管压力平衡式波纹管膨胀节的补偿能力,就会产生其它一些安装方法。使用通用型曲管压力平衡式波纹膨胀节则便有效的解决了这一问题。波纹管(A1)和(A2)用中间接管连接,可以吸收横向位移也可以吸收系统中的轴向位移。平衡波纹管B的设计仅用于补偿轴向位移。连接这两组波纹管的拉杆用于吸收由于临近设备和结构所产生的压力推力。这中设计在涡轮机、转向冷凝器、锅炉给水泵以及其它的循环系统中得到广泛的应用。
现场应用照片：
如图所示,如果系统中的横向位移超过了曲管压力平衡式波纹管膨胀节的补偿能力,就会产生其它一些安装方法。使用通用型曲管压力平衡式波纹膨胀节则便有效的解决了这一问题。波纹管(A1)和(A2)用中间接管连接,可以吸收横向位移也可以吸收系统中的轴向位移。平衡波纹管B的设计仅用于补偿轴向位移。连接这两组波纹管的拉杆用于吸收由于临近设备和结构所产生的压力推力。这中设计在涡轮机、转向冷凝器、锅炉给水泵以及其它的循环系统中得到广泛的应用。
现场应用照片：
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