模具抽芯有很多种形式与用途，例如长型芯、抽拔力大的型芯、定模抽芯、斜抽芯、圆弧抽芯、螺纹侧抽芯等。影响液压缸选用的主要因素如脱模力、锁模力、液压缸行程。模具制造工艺、普通注塑机液压系统的改造以及手动、时间、行程3种控制方式都为液压缸的选用提供参考。

    模具抽芯液压缸的安装注意事项：

1、液压缸安装前，必须仔细检查轴端、孔琐等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后用煤油或汽油清洗并吹干。清洗液压缸体、活塞及端盖，同时清除毛刺。

2、安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。检测液压缸体内径和活塞外径的实际尺寸是否在H8/f8或H8/f9配合精度范围内。

3、液压缸中心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力。否则密封体或活塞易磨损。检测密封橡胶圈与活塞槽直径尺寸。活塞杆端销孔应与耳环销孔(或耳轴)方向一致，否则油缸将受以耳轴为支点的弯曲负载，产生磨损、卡死等现象。

4、在油缸行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀而引起缸体变形。活塞在油缸体内试装，如滑动灵活、推力均匀，即可装油缸端的无孔端盖。油缸的密封圈不要装得太紧，特别是u型密封团，如果太紧，则活塞杆的运动阻力将增大。

5、行程较大的油缸，应在液压缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲现象。在装配导向套端盖时，要先检测活塞杆直径和导向套内孔的实际尺寸，应符合H8/h8配合精度要求。注意：紧固时要用力均匀，同时推动活塞杆，以推动轻松、灵活、推力均匀为合格。