山东思达高科机械设备有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。

要具体了解产品的详情，请咨询销售部  赵

　　MMW-1kn微机控制立式*摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，在较低的接触压力下，选择不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录 。还可应用户要求或用户自行按照该机的摩擦副安装接口尺寸开发其他形式的摩擦副进行摩擦磨损的基理研究以及试验方法的研究等。该机适用于摩擦学研究和其它专业领域，在石油化工、大专院校、研究院所等部门具有广泛的用途。

　　1、该机由机座及机架、主轴及其交流伺服驱动系统、摩擦副盘及试样装夹装置、试验力闭环伺服施加系统、各试验参数电子测量系统、计算机及数据采集板卡和控制软件等部分组成。
2、主轴的驱动由进口交流伺服电机及其控制系统组成，该系统可在其整个转速范围内实现恒转矩输出，且可在极低的转速下平稳工作，这样就实现了主轴在大范围内的无级调速，满足了不同研究者的需求。
3、试验力的施加采用闭环伺服系统，其大小由操作者在计算机界面上设定，施加平稳、可靠，从而避免了试验力波动对试验结果的影响。该系统由伺服电机经减速机构顶推弹簧来实现，为了减小试验副盘上下移动时的摩擦，提高摩擦力（矩）测量的精确度，此处采用直线轴承导向并由深沟球轴承支承；
4、该机的主轴转速、转数（试验周期）、试验力、摩擦力矩（摩擦系数、摩擦力）、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制、实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出，数据真实可靠，无人为因素影响。

1、试验力

1.1轴向试验力工作范围：10N～1000N（无级可调）

1.2试验力示值相对误差：±1%

1.3试验力示值零点感量：±1.5N

1.4试验力自动加荷速率：400N/min

1.5试验力长时自动保持示值相对误差：±1%

2、摩擦力矩

2.1测定zui大摩擦力矩：2.5N.m

2.2摩擦力矩示值相对误差：±2%

2.3摩擦力荷重传感器：50N

2.4摩擦力臂距离：50mm

3、主轴无级变速范围

3.1单级无级变速系统：5-2000r/min

3.2主轴转速误差：±1%

4、试验介质： 油、水、泥浆、磨料等。

5、试验机加热系统

5.1加热器工作范围：室温～200℃（260℃）

5.2盘式加热板：φ65，220V，250W

5.3套式加热器：φ68×44，220V，300W

5.4φ3双组输出铂热电阻：RO=100±0.1Ω（长短各一组）

5.5温度控制精度：±（0.3+0.005t），式中“t”为试验温度值

6.试验机主轴锥度： 1：7

7.试验机主轴与下副盘zui大距离 ：＞75mm

8.试验机主轴控制

8.1手动控制

8.2时间控制

8.3转速（周期）控制

8.4摩擦力矩控制

9.试验机时间显示与控制范围：10s～9999min

10.试验机转速（周期）显示与控制范围：（1～99）×105

11.试验机主电机输出zui大力矩：5N.m

12.试验机外形尺寸<L×B×H>：860×740×1560mm

13.试验机净重：650kg

14.试验机主要附件及特殊附件

14.1测量显微镜放大倍率：25X  100X

14.2磨损磨斑测量实体显微镜<包括拍照系统>