产品型号：NBD-QP25
金刚石超薄锯片用途：主要用于光学玻璃、宝石、磁性材料、半导体材料、水晶、精~密陶瓷等脆性非金属材料及硬质合金、高速钢、模具钢等金属材料的切断，开槽等。
优点：切割精度高、耐磨度高、韧性高、加工出产品光洁度高、使用寿命长。
规格（mm） | 直径 | 孔径 | 厚度 | 粒度 | 种类 |
Φ101.6*12.7*0.35 | 101.6 | 12.7 | 0.35 | W40 | 全烧结 |
Φ76.2*12.7*0.3 | 76.2 | 12.7 | 0.3 | 325/400 | 全烧结 |
Φ78.5*40*0.43 | 78.5 | 40 | 0.43 | 325/400 | 全烧结 |
Φ56*40*0.2 | 56 | 40 | 0.2 | 10-20 | 全烧结 |
Φ56*40*0.2 | 56 | 40 | 0.2 | 325/400 | 全烧结 |
Φ54*40*0.1 | 54 | 40 | 0.1 | W28 | 全烧结 |
全烧结金刚石锯片的选择参数标准简介
1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切效率高，但金刚石结块的抗弯强度下降；当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
2.金刚石分布浓度的选择
金刚石超薄锯片在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，金刚石超薄锯片锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长；但浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度)，锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆，从而改~善石材加工质量。
3.金刚石强度的选择
金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎，金刚石超薄锯片磨粒在使用时被抛光，锋利度下降，导致工具性能恶化；金刚石强度不够时，在受到冲击后易破碎，难以担负切削重任。故应选择强度在130～140N。
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