高效循环节能烘干机介绍

高效循环节能烘干机是目前选矿设备中的主要设备之一，它主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料的终水分要求，该设备烘干后的物料含水量可达1-0.5％及以下.

高效节能循环烘干机主要特点：

• 1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
• 2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。
• 3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
• 4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
• 5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
• 6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
• 7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
• 8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。

高效循环节能烘干机主要技术参数

高效循环节能烘干机适用范围

回转式高效循环节能烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料的终水分要求，该设备烘干后的物料含水量可达1-0.5％及以下。

高效循环节能烘干机工作原理

回转式高效节能循环烘干机在启动并进入平稳转动后，被烘干的物料经左端的进料罩1进入烘干机内筒4，物料通过内筒前端的的螺旋导向板进入内筒，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的右端通过内筒和中筒3之间的间隙在自重的作用下落入中筒.物料在中筒扬料板的作用下向左运动，直到中筒左端，通过中筒与外筒2之间的间隙在自重作用下落入外筒，物料在外筒扬料板的作用下折回向右运动，直到外筒右端，在封堵外导料锥的作用下进入出料罩，通过出料口落入承接物料的输送设备。

烘干机主体的2、3、4三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式烘干机的主体通过传动装置5上的4个减速电机，分别驱动两端的4个托轮使两端固定在筒体上的两个光圈6绕中心做匀速旋转运动。与此同时，进入筒体内的湿物料不断的被举升、翻转、抛散并向出料端作纵向运动。而同时从热风炉进入的热气流，在固定的引风机产生的负压作用下，随着物料运动并与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，并迅速传导给物料，物料在金属的热传导和热气流的直接作用下温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸气从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气，从而达到物料烘干的目的。

高效循环节能烘干机工作特征

回转式高效循环节能烘干机具有结构紧凑、占地面积少（是相同产量单筒烘干机占地面积的1/2）、工作可靠、能耗低、热效率高、物料烘干效果好、容易实现自动化控制、操作人员少等特点。

回转式高效循环节能烘干机可配备的附属设备有：电磁振动给料机或圆盘给料机、斗式提升机、热风炉、传动系统、除尘装置、振动筛、输送设备等，供给热风炉的燃烧器有燃油、燃气、燃焦炭、燃煤等多种形式。其中以燃煤普遍，用户订货时须注明。