由于钨这种有色金属在工业应用上的特殊地位，因为高效率的钨矿选矿对我国的经济发展意义重大，钨矿选矿设备及钨矿浮选工艺流程的改进和完善迫在眉睫。根据目前现状，展望钨矿选矿工艺的前景，主要包含以下几个方面。钨矿选矿工艺研究将会得到更多的重视，包括科研机构及各大高校相关专业，尤其是关系到切身利益的选矿企业都会更加意识到改进钨矿选矿工艺的重要性。因此，在技术方面，会更加关注和研究钨矿石的矿物组成和钨矿物的嵌布状态，针对目前钨细泥选矿效率低下的问题会进行更加细致的研究和实验。加大钨矿选矿设备的研发力度。选矿设备是实现高效率选矿的重要物质基础，从现有的选矿设备状况出发，以提高选矿效率为目标，借鉴国外*的选矿科研成果，开发新型钨矿选矿设备及高效的分级设备，使选矿设备实现综合性、高效性等特点，这将对钨矿浮选工艺流程标准及效率将会有大幅度的提升。加强对钨细泥浮选药剂理论研究和应用研究，目前选冶联合流程的方式已经成为了黑钨细泥回收的一个重要发展趋势。开发污染较低且成本较低的选矿药剂，同时又具有较高的选矿效率。通过选矿药剂的创新开发，提高钨矿选矿工工艺的指标，对污染严重且效率低下的选矿药剂进行淘汰和替换，重点是加大钨细泥筛选回收等选矿难点的药剂开发工作。这将能够充分提取出尾矿留存的钨金属，提升矿山的整体经济利益，减少对环境的破坏。包括我国在内的世界各国的钨矿资源都在逐步减少，只有对钨矿选矿工艺进行科学的研究和分析，针对效率低等问题进行改进和完善，才能够合理利用钨矿资源，实现对工业发展的重要作用。

我公司设计的钨矿选矿设备更加科学，可更好提高企业经济效益。大块钨矿在振动给料机作用下，均匀送往颚式破碎机内做破碎处理；之后合格石料将被送往球磨机内深入研磨，完成钨矿粉的良好富集；接下来在搅拌桶内充分搅拌完成后，才被送往浮选机，加入合适捕收剂、抑制剂等，可获得较高品位的钨精矿；后再送往浓缩机内浓缩，经过烘干机进行后的烘干处理即可。

钨矿选矿生产线设备由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给料机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。该钨矿选矿生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。每种设备型号可以根据我们的物料大小、场地大小以及对产量的要求进行选择，下面是几种主要钨矿选矿设备的性能特点和作用。

颚式破碎机在钨矿选矿工艺流程中扮演初破的角色，特点是进料口大，可达1500mm，承受的力度较大，为320MPa，并且破碎腔*、运行稳定。

圆锥破碎机在钨矿选矿工艺流程中担任中碎的任务，特点是过载保护装置，设备运行稳定、耐磨件磨损率低、使用寿命长。

球磨机是必选的钨矿选矿设备。在钨矿选矿工艺流程中起到细碎粗磨的作用，特点是产量大、运行稳定、寿命长。

浮选机是常用的钨矿选矿设备。在钨矿选矿工艺流程中起到选矿的目的，即将含有杂质的钨矿浮选出钨金属，特点是运行稳定、故障率低、设备使用寿命长。

浓缩机在钨矿选矿工艺流程中主要作用是脱水和将钨金属和一些杂质分开，提高钨矿的品位，特点是体型大、产量高、使用寿命长。

烘干机在钨矿浮选工艺流程中起到迅速烘干物料的目的，特点是工作效率高、运行稳定。

目前我国钨矿选矿工艺的现状不同种类的钨矿有各自不同的选矿工艺，主要的钨矿有十几种，在我国主要是黑钨矿 ( 锰和铁的钨酸盐 ) 和白钨矿 ( 钨酸钙矿 ) 两种，同时本文还对钨细泥和混合矿的选矿工艺现状进行了研究。不同钨矿的矿床类型不同，因此，在进行有色金属的资源选择也就是选矿时会出现技术上较大的差异性特点。如钨矿矿床的类型存在差异，所以对于黑钨矿、白钨矿、混合矿分别有不同的资源选择技术，也就是不同的选矿工艺。1. 黑钨矿选矿工艺现状分析黑钨矿是提炼钨的主要矿石，即钨锰铁矿。黑钨矿含有不同比例的铁钨酸盐和锰钨酸盐，因此又细分为含铁量高一些的钨铁矿，含锰多一些的钨锰矿。黑钨矿产于高温热液石英脉中，一般与锡矿石共同存在于花岗岩和石英矿中。黑钨矿选矿主要依靠重力技术，有的企业使用精选干式强磁的工艺方法。在我国，黑钨矿矿床大多是石英大脉型及细脉型的，这一类型的钨矿规模较大，与其他种类的钨矿相比较，较容易选择。因此具有更高的工业价值和经济效益。目前黑钨矿选矿工艺多使用钨矿选矿设备联合选矿工艺，也就是分成粗选、精选和重选等几个作业段开展工作。黑钨矿在石英脉石中的分布不均匀，黑钨矿呈现出厚板状及细脉状，矿脉属于较窄的类型，粗选是比较重要的一种选矿手段。粗选矿的碎矿作业根据选矿阶段的不同分为以下几种，一是粗碎采取旋回以及颚式破碎机，二是中碎采取标准的圆锥破碎机，三是细碎采用短头圆锥破碎机。在粗选阶段会有预选丢弃的作业部分，目前很多黑钨矿选矿厂家都应用了动筛跳汰机，保证并提高了黑钨矿的选矿效率和经济效益。2. 白钨矿浮选工艺流程现状，我国白钨矿资源丰富，但是与黑钨矿不同，白钨矿属于夕卡岩类型，嵌布粒度上较细，因此属于难选矿石，需要通过选矿工艺实现对白钨矿的高效选别。目前很多选矿厂家通过浮选柱工艺提高微细粒的白钨矿的钨细泥的回收率，减少钨矿在钨细泥当中的损失。这种工艺的原理就是补收微泡强化微细粒矿物，并通过泡沫区淋洗水减少脉石矿物夹杂来提高精矿品位。因此，对白钨矿的粗选主要是回收白钨矿，目前经常使用石灰浮选法，改变脉石物的表面电位，然后添加碳酸钠沉淀脉石矿物表面钙粒子。以上属于常温选矿方法。还有一种加温浮选法可以得到品质更好的白钨精矿。传统的加温浮选使用彼得罗夫法 也称为水玻璃加温精选法，得到品位较高的精矿。再有剪切絮凝浮选也是目前应用比较多的白钨矿选矿工艺，是改善细粒白锚点钨矿浮选的一种很有前途的方法，回收率较高。为改善浮选过程的选择性，应采用适宜的药剂实行浮选，如加温浮选法中用氧化石蜡皂作捕收剂，可以得到高品位的白钨精矿和较高的回收率。将多价金属盐（如*）加到水玻璃中，也能显著提高白钨矿的浮选效果。目前，白钨矿捕收剂从传统的油酸、油酸钠等脂肪酸类向磺酸类、膦酸类和螯合类捕收剂发展，如 GYR、ZL 系列捕收剂，更加易溶解且有更高的捕收性。 3. 混合矿的选矿工艺现状混合矿就是黑白钨混合的矿石，目前常用的混合矿选矿工艺采用主干全浮流程，先通过硫化矿的浮选和分离，然后做黑白钨的混浮，继而对白钨粗精矿加温精选，后对黑钨细泥进行浮选。混合矿选矿是为了充分的回收共生矿物，因此选矿工艺难度较大，需进一步改进和完善。4. 钨细泥选矿工艺现状分析由于钨细泥成分复杂，具有较细的粒度和较高的微泥化状态，因此，钨细泥的选矿工艺难度较大。我国目前钨细泥的回收率普遍偏低，在一定程度上造成了资源的严重浪费。同时，无法足量回收带来固体尾矿的存在，危害生态环境，损失企业经济利润。目前，我国钨细泥的选矿锚点工艺流程主要是全摇床流程。也就是浓缩分级细泥然后通过摇床多次选别，在实际的操作过程中相对比较简单，指标也较为稳定。再有就是湿式强磁——浮选流程，首*行除杂浓缩，然后通过湿式强磁选机实施选别，后得到相对较高品位的钨精矿。但是这些钨细泥的选矿工艺都有改进的余地，应进一步进行技术改造，提高钨细泥的回收效率，减少企业损失和对生态环境的不良影响。

我国黑钨生产已有70多年的历史，对钨矿选矿厂选钨工艺流程积累了丰富的经验，重要可归纳为以下几点： 
一、预先富集，早丢废石，矿石在选别前先经洗矿、脱泥、分级、碎矿(大型三段-闭路，小型两段-闭路)。 黑钨矿开采的贫化率一般都在80%左右，出窿原矿围岩量大，围岩与脉石矿物有明显分界，较易分辨，因而普通使用以手段为主的方法进行矿石的预选富集，丢弃大部分大块废石，有部分选矿厂辅以光电选矿或重介质选矿等等机械分选方法，能获得更好技术经济指标。一般废石选率率在50%左右，这样增加了选矿厂的处理能力，降低选矿费用，提高了重选入选矿石品位，从而有利于选矿回收率的提高，尤其重要的是为开发低品位的钨矿床奠定了经济基础。 
二、重选为主，分级选别，早收多收。以跳汰-摇床工艺流程回收粗粒黑钨矿。 流程一般使用三级距汰，四、五级摇床分选，阶级磨矿，阶级选别，贫富分选等等特点。跳汰回收合格矿中的大部分单体和富连生体黑钨矿，跳汰精矿对重选给矿加嘏率为50%～70%，摇床丢弃尾矿，重选段回收率可达90%以上。 
三、细泥归队浓缩，集中处理。 细泥包括原生和次生泥其含量约占原矿量的10%，而钨品位高于原矿，金属占有率在14%～15%，数量可观，是提高钨矿选矿回收率的重要对象。 对细泥的回收原使用单一摇床，后增加了铺布溜槽，后被离心机-皮带溜槽-刻槽摇床代替，再发展增加了浮选或湿式强磁选。这样细泥回收率由10%～50%，增加到了60～70现在又有了用细泥精矿生产仲钨酸铵的新工艺，使细泥流程更加完善。 
四、综合工艺精选，有用矿物结实合回收。 我国钨矿伴生多种有价矿物，大中型选厂都有精选和综合回收工艺，为了处理小选厂的粗精矿，还专门建设了赣州和韶关精选厂。使用多种选矿方法，精选重选粗精矿，生产钨精矿和综合回收伴生的其它有用金属矿物，粗精矿回收率达95%～98%。精选使用台浮、浮选、强磁选、电选、重选、焙烧和酸浸等等多种方溉。用浮选方法分出钼、铋、铜和锌等等。多达15种精矿。用酸浸除磷以提高精矿质量。大多数选厂的综合回收率还不到20%，尤其近年来钨市场不景气，提高原料的综合利用程度是赢得经济效益的重要途径。

白钨矿、黑钨矿以及黑白混合钨矿的选矿工艺的进展及方向.白钨矿的传统加温浮选由于环境的恶劣,逐渐被环境良好的常温浮选方法取代,而且常温浮选方法及钨矿浮选工艺流程简单、操作方便,越来越受到矿山的欢迎;黑钨矿摒弃了传统的单一重、浮、磁工艺,目前采用的重、浮、磁联合工艺流程正逐渐趋于完善,随着高效率设备离心机以及高梯度磁选机的出现,钨细泥的选矿得到了很大的提高;随着钨矿的开采殆尽,传统的单一浮选已经不能满足低、贫、杂的黑白混合钨矿,多种经典的新工艺不断涌现出来;选冶联合流程针对那些品位低,难处理的钨矿具有良好的效果,是今后钨矿发展的重要方向.

我公司主要选矿配套设备包括：铁矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、除铁除锰设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、选钢渣设备、菱铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、锰矿选矿设备、硬锰矿选矿设备、菱锰矿选矿设备、钨矿选矿设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选钼设备、选铅锌设备、选金设备、选银设备、选铜设备、选萤石设备、选锆英砂设备、石英砂选矿设备、铝矿选矿设备、金矿选矿设备、鄂式破碎机、颚式破碎机、磁选机、永磁筒式磁选机、干式磁选机、湿式磁选机、磁选设备、回转窑、转筒烘干机、烘干机、烘干机生产工艺、工业烘干机、振动给料机、电磁振动给料机、振动筛、圆振动筛、直线振动筛、分级机、螺旋分级机、分级设备、浮选机、浮选设备、螺旋溜槽、高效浓缩机，高频筛，高品筛，筛分设备、筛选设备、选矿设备摇床及各种矿山选矿设备。另外，公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准设计制造。