全自动木材软化蒸煮罐设备 油炸杆浸渍罐、通过药水浸泡实现防腐功能，目前这种设备在橡胶木，防腐木，优化木等领域使用效果好，木材通过圆形压力罐的作用，本身化学性能不变，物理性能改善，压力罐设计压力0.8-1.5mpa之间，采用自动化调整系数

全自动木材碳化设备处理使木材的抗弯和抗裂性能下降，随着炭化温度的升高，木材的抗弯和抗裂能力而下降，所以炭化木不做承重木结构使用。但是炭化过程对木材的硬度、抗压性能以及弹性模量等物理特性影响不大。

全自动木材软化蒸煮罐设备 油炸杆浸渍罐、其中T2级的炭化木比普通木材在耐腐性能和抗收缩变形等方面性能优异，但是在抗弯能力同比普通木材略微下降。

T3级炭化木的强度比普通木材同比下降20%，特别是抗裂能力同比下降50%，因此不宜对木材表面抛光处理。炭化木的燃烧性能与普通木材无显著差异。

设计选用要点

1防腐木的材质等级是指木材本身的外观等级，可以根据标准分为特等、一等、二等和三等锯材。可以根据建筑物的档次和经济承受能力选择相应材质等级的防腐木。

2炭化木的强度比未处理材低，因此在对力学强度有较高要求的场合不宜选用炭化木。一般来说，炭化温度越高，力学强度下降越明显。

3炭化过程使木材的颜色加深，而且炭化温度越高，木材的颜色也就越深。此外，炭化木经过压刨处理后，其表面如丝质般光滑，色泽温润，木纹清晰可见。

4炭化处理改变了木材的内部木质细胞结构，使木材的平衡含水率下降50%，稳定性强，不易变形收缩。由于炭化木吸水率也同比下降50%，因此在选择胶粘剂时应充分考虑这一特性。

木材蒸煮设备指用自然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免湿材在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的腐蚀和木材劈裂、变形，进步木材制品的质量延长使用寿命。木制产品在未上漆之前，是会“呼吸”的，会随着周围环境的干湿度发生几何尺寸的变化，不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

木材高温热处理罐时，要注意它的优点。比如说数控系统，现在很多的一些设备当中都会采用*的数控系统，就是通过查看相关的仪表。通过这个仪表去观察，木材碳化罐当中的温度，包括它的利用率，阻燃剂的使用率等等，这些都能够很好的进行操控

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