木材漂白染色压力罐是符合环保级别的高压浸渍罐设备，设备承受正压，承受负压，设计压力1.58mpa属于D1级压力容器设备，进行探伤检测的时候手续简单，同时*保证了水压测试的无漏孔，无缝隙等特点，目前木材染色改性的过程中罐内的药水可以循环利用，工作完成将药水排放到药水罐内部

木材的强度通常与其密度成一定的函数关系，密度大，强度也大。同时木材的强度又受其含水率和温度的影响。含水率和温度增高时强度便降低，反之则增高。根据这些相关关系，经湿热处理的木材，在其垂直的纹理方向进行热压，可使木材的弹性变形转化为塑性变形，然后在木材被压缩状态下降低它的温度与含水率,使木材压缩后的体积与形状定型化(“变定”),材质即密实而成为压缩木。其密度可达1.2～1.4克/厘米3，各种强度也在不同程度上相应提高，韧性一般不会因热压过度而降低。压缩木的缺点是在潮湿的环境中会吸湿而回弹，失去压缩密实的特点，造成尺寸不稳定。回弹在很大程度上受压缩时温度的影响。如热压温度提高,则回弹率降低。回弹率不是压缩率的函数,而是压缩木中剩余应力的函数。为使压缩木有较好的尺寸稳定性，尽可能使木材的含水率接近使用时的平衡含水率,热压温度应尽可能提高到韧性损失的允许极限,保温、保压至少30分钟。木材在热压条件下塑化需要足够的水分。为防止在高温下水分从其端头逸散，在温度接近水的沸点时迅速施加压力,使水分封密在木材中,然后再升高温度到160～180℃。 卸压时把木材冷却到100℃以下。如此形成的回弹性低的压缩木材色发暗，说明压缩时产生的内应力的一部分已得到解除，称为压定木。在中国，压缩木广泛用于制造纺织工业用的木梭，以代替珍贵硬阔叶材。 　

如将木材迅速地在 260℃和小于10兆帕的压力下短暂地加热碾压，可使木材表面约几个毫米厚度的部分塑化密实（密度为1.0克/厘米3）。这样处理的表面,其耐磨耗性可比未经处理的高20倍。木粉高温高压染色罐是针对浅色木粉，木皮，木材染色的设备，但是染色完成后还会出现掉色的情况，有自然掉色，人为掉色等，自然掉色的话就是因为染色机效果的不好，老化掉色的情况出现多数是在自然条件下暴晒造成的，所以木材罐高压浸渍染色完成后要进行调试木材漂白染色压力罐

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