该系列产品是一款从根本上实现了智能化的射频电容物位控制器。该系列产品是基于电容原理设计的优异产品，具有稳定性好、测量精准度高、应用场合广泛等优点。相比传统的物位开关，本系列产品采用模块化设计，配有液晶调试模块，无需使用任何外围辅助设备，能够自动获取并显示被测物料测量值，为用户提供更可靠的测量数据；液晶调试模块具有调试和显示的双重功能，使用户能够简洁直观地读取所需的各项数据，方便了调试。
详情介绍：
智能射频电容物位控制器
一、产品概述
该系列产品是一款从根本上实现了智能化的射频电容物位控制器。该系列产品是基于电容原理设计的优异产品，具有稳定性好、测量精准度高、应用场合广泛等优点。相比传统的物位开关，本系列产品采用模块化设计，配有液晶调试模块，无需使用任何外围辅助设备，能够自动获取并显示被测物料测量值，为用户提供更可靠的测量数据；液晶调试模块具有调试和显示的双重功能，使用户能够简洁直观地读取所需的各项数据，方便了调试。
二、典型应用
电 厂：煤堆、原煤仓、燃料仓、蓄水池、废气净化罐、仓泵、灰库、油箱等；
油 田：原油或成品油储罐、三相分离器、沉降罐、污水罐及油水界面、钻探泥浆罐等；
化 工：原油蒸馏塔、原料和中间料仓、反应罐、氨水罐、固体料仓、分离器等；
冶 金：矿石料仓、矿石粉碎机、原料仓、辅料仓、高炉、氧化铝粉仓、电解池缓冲罐等；
水 泥：石料仓、生料仓、水泥仓、煤粉仓、炉渣存储仓等；
水处理：蓄水池、污水池、水处理罐、沉淀池、深井、饮用水网络等；
造 纸：原料仓、储料塔、干燥鼓、化学物料存储仓等；
其 他：采石场、食品、制药、环保、造船等行业等；
三、特点参数
智 能 化：自动调整工作量程，并配指示灯显示，系统出错自查功能，配指示灯显示，无可动部件水平安装时精度非常高，测量粘稠性物料是该仪表的优势。
抗 挂 料：的电路设计提高了抗挂料性能
供电范围：18V ~380V AC/DC ； 24V/100mA
继电器容量：DPDT，117/220VAC，5A 无感 3A 有感
适 应 性：探头使用温度范围：-184℃～260℃，电路部分耐温：-40℃～80℃
灵 敏 度：小于 0.3PF
延时可调：0-100 秒
稳 定 性：高稳定性输出，耐飞灰、落料、水汽、结晶、结蜡影响。
免 维 护：无活动、无易磨损部件，无需经常清洁、保养、调试。
易操作性：面板式设计理念，正常安装完成后，仪表自动标定工作点并运行方便的电气连接，提高了操作人员工作效率。
四、仪表调试
1、报警值设置设置：
报警值的设置有两种方法：
A、测量界面：当液位、料位达到设置报警点，待液位、料位稳定 10-20 秒后，长按 键 5 秒左
右，待 LCD 屏左下数值显示同主测量值，松开按键，报警值设置完毕。
B、进入菜单设置
进入《基本设置》菜单，找到对应菜单项 AL1,可以通过按键设置对应的报警值。还可以通
过其它的菜单项，如 报警回差，报警方式来联合实现其它想要的控制方式。
2、仪表出厂前已作全性能的调试，但经过长途运输或长期库存后，在交付使用前仍需对一些主要性能进行检查。
3、菜单说明
在正常工作状态，短按 M 键，LCD 左下角显示“SEL”，中间显示“555”，此时再次短按 M 键，左边**位数字小数点闪烁，再次短按 M 键，第2位数字闪烁，依次类推，移动到第五位数字时，短按 S 键和 Z 键可增加和减小数值，修改到对应值后，比如“556”，短按至所有数位不闪烁时，短按 S 键可进入基本设置菜单。
五、产品安装及售后服务
※ 外形尺寸图
※ 推荐选型安装
1、 在测非导电介质时，可以为水平或垂直安装。如需垂直安装时，要求探头长至少大于控制位置 20CM 左右。
2、 在测导电液体、泥浆或界面检测时，可以水平垂直安装。探头与物料接触位置即报警位置。
3、 在测粉末和颗粒装物料时，可以水平或垂直安装，但探头穿过容器时，保护电极应比容器壁上的积料高度长出 2”。如用户需要，我们可以提供材质为 Teflon 材料的防腐探头(采用涂层法兰连接)。
※ 接线端子图
注：电源输入范围，正负不用区分；接线以实物接线图为准。
AC: 18V～300VAC
DC: 18V～300VDC
一、产品概述
该系列产品是一款从根本上实现了智能化的射频电容物位控制器。该系列产品是基于电容原理设计的优异产品，具有稳定性好、测量精准度高、应用场合广泛等优点。相比传统的物位开关，本系列产品采用模块化设计，配有液晶调试模块，无需使用任何外围辅助设备，能够自动获取并显示被测物料测量值，为用户提供更可靠的测量数据；液晶调试模块具有调试和显示的双重功能，使用户能够简洁直观地读取所需的各项数据，方便了调试。
二、典型应用
电 厂：煤堆、原煤仓、燃料仓、蓄水池、废气净化罐、仓泵、灰库、油箱等；
油 田：原油或成品油储罐、三相分离器、沉降罐、污水罐及油水界面、钻探泥浆罐等；
化 工：原油蒸馏塔、原料和中间料仓、反应罐、氨水罐、固体料仓、分离器等；
冶 金：矿石料仓、矿石粉碎机、原料仓、辅料仓、高炉、氧化铝粉仓、电解池缓冲罐等；
水 泥：石料仓、生料仓、水泥仓、煤粉仓、炉渣存储仓等；
水处理：蓄水池、污水池、水处理罐、沉淀池、深井、饮用水网络等；
造 纸：原料仓、储料塔、干燥鼓、化学物料存储仓等；
其 他：采石场、食品、制药、环保、造船等行业等；
三、特点参数
智 能 化：自动调整工作量程，并配指示灯显示，系统出错自查功能，配指示灯显示，无可动部件水平安装时精度非常高，测量粘稠性物料是该仪表的优势。
抗 挂 料：的电路设计提高了抗挂料性能
供电范围：18V ~380V AC/DC ； 24V/100mA
继电器容量：DPDT，117/220VAC，5A 无感 3A 有感
适 应 性：探头使用温度范围：-184℃～260℃，电路部分耐温：-40℃～80℃
灵 敏 度：小于 0.3PF
延时可调：0-100 秒
稳 定 性：高稳定性输出，耐飞灰、落料、水汽、结晶、结蜡影响。
免 维 护：无活动、无易磨损部件，无需经常清洁、保养、调试。
易操作性：面板式设计理念，正常安装完成后，仪表自动标定工作点并运行方便的电气连接，提高了操作人员工作效率。
四、仪表调试
1、报警值设置设置：
报警值的设置有两种方法：
A、测量界面：当液位、料位达到设置报警点，待液位、料位稳定 10-20 秒后，长按 键 5 秒左
右，待 LCD 屏左下数值显示同主测量值，松开按键，报警值设置完毕。
B、进入菜单设置
进入《基本设置》菜单，找到对应菜单项 AL1,可以通过按键设置对应的报警值。还可以通
过其它的菜单项，如 报警回差，报警方式来联合实现其它想要的控制方式。
2、仪表出厂前已作全性能的调试，但经过长途运输或长期库存后，在交付使用前仍需对一些主要性能进行检查。
3、菜单说明
在正常工作状态，短按 M 键，LCD 左下角显示“SEL”，中间显示“555”，此时再次短按 M 键，左边**位数字小数点闪烁，再次短按 M 键，第2位数字闪烁，依次类推，移动到第五位数字时，短按 S 键和 Z 键可增加和减小数值，修改到对应值后，比如“556”，短按至所有数位不闪烁时，短按 S 键可进入基本设置菜单。
《基本设置》
| 代码 | 功 能 | 说 明 |
| SEL | 密码选择 | SEL=555，C 菜单设置； SEL=558，校准设置 |
| AL1 | 报警值 | 设置继电器动作报警值 1、“AmSt”设置为 1 ，上限报警（下单回差）：测量显示值≥(AL1-2) 在延时***结束，继电器吸合，右下角显示“ON”。测量显示值 ＜ (AL1 - PL1)，继电器断开； 2、“AmSt”设置为 0 ，下限报警（上单回差）：测量显示值≤AL1 在延时***结束，继电器吸合，右下角显示“ON”。测量显示值 ＞ (AL1 + PL1)，继电器断开； |
| PL1 | 报警回差值 | 报警值回差值，PL1 ≥ 5；可根据不同介质，不同杆结构设置。如导电性强的介质，探杆是直接裸露的金属（介质介电常数≥10），或者有液体泡沫，扬尘等则可设置大些，比如 50-100 左右；如果介电常数较低可按默认设置为 5-10； |
| tImE | 延时设置 | 0-100S 延时设置 |
| AmSt | 报警方式设置 | Alarm Set 报警方式设置，1：高位报警；0：低位报警 |
| End | END | 按 M 键保存数据并退出 |
《校准设置》
| 代码 | 功 能 | 说 明 |
| MdSP | 频率修改 | 设置激励频率，导电系统越小的设置值越小；*小值≥3； 如何确定*佳频率值：添加液位、料位达到所要预设的报警位置修改 Mdsp 大小，使得有料和无料（包括挂料）变化值（*小值大于 PL1 值+10 个字左右； |
| 0% | 量程校准零位 | 备用，不起作用 |
| 99% | 量程校准满位 | 备用，不起作用 |
| End | END | 按 M 键保存数据并退出 |
五、产品安装及售后服务
※ 外形尺寸图
※ 推荐选型安装
1、 在测非导电介质时，可以为水平或垂直安装。如需垂直安装时，要求探头长至少大于控制位置 20CM 左右。
2、 在测导电液体、泥浆或界面检测时，可以水平垂直安装。探头与物料接触位置即报警位置。
3、 在测粉末和颗粒装物料时，可以水平或垂直安装，但探头穿过容器时，保护电极应比容器壁上的积料高度长出 2”。如用户需要，我们可以提供材质为 Teflon 材料的防腐探头(采用涂层法兰连接)。
※ 接线端子图
注：电源输入范围，正负不用区分；接线以实物接线图为准。
AC: 18V～300VAC
DC: 18V～300VDC
常见故障及排除
| NO. | 故 障 现 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 1 | 始终有输出信号 | ①两电极间短路 | 清洗两电极间杂料 |
| ② 灵敏度太高 | 作灵敏度及感度调整 | ||
| 2 | 物料达到时，无信号输出 | ① 灵敏度太低 | 作灵敏度及感度调整 |
| ② 物料冲击力太大，导致感应体变形弯曲 | 做适当防护措施 | ||
| ③ 线路断开 | 检查线路将断开处接好 |
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