产品描述：
   三元正极材料的烧成，国内大规模量产的，一般都采用连续生产型辊道窑，NCA类烧成温度一般在 800℃以下，NCM类一般都在900℃以下，镍含量越高，烧成温度越低。辊道窑多区控温，盛装产品的匣钵从装料口进入，通过棍棒的同步旋转，物料随承烧板通过各加热区，在富氧状态下烧成。中批量的也可以采用推板窑。
    根据用户工艺路线的不同，其堆积密度和烧失率会有明显的差距，所以炉膛尺寸、温区分布、推进速度等均应有不同的对应设计，并留足调试的余量。三元正极材料在烧成过程中会有大量的碱性物质和二氧化碳、水分产生，从窑炉的寿命考虑，选用耐火材料是一个重要的因素，这当然和客户的采购预算有关，另外，考虑到节省人力，提高工效，可采用全自动回转式辊道窑。

主要用途和适用范围：
　镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂三元正极材料的连续式烧成，也适用于前驱材料的富氧状态下的预烧。
主要功能和特点：
1、通过科学的加热区数设置和各加热区的上下分别控温，实现满足产品工艺加热曲线的均匀受热，物料随匣钵不停段推进，使物料处于匀速前进过程中，更好地提高产品的一致性。
2、三元材料的烧失率决定了有大量的胶体排放，且呈相当强的碱性，不但对炉膛、发热元件、测温元件产生浸蚀，而且会严重影响产品的氧化烧成，所以，升温段设有多点可调节排胶口，采用强迫排气的形式，通过外置引风机集管排出室外。底部多路进气口补充进气，从炉腔下部侧壁进气口进入炉膛，满足炉膛内对氧气的需求，进气量采用可调式玻璃转子流量计控制。
3、建议低温区炉膛采用重质高铝材料，升温及高温区炉膛采用氧化铝空心球材料，可以明显提高炉膛对碱性物的腐蚀，延长窑炉使用寿命。
4、主要采用硅碳棒为发热元件，设计较低的表面负荷，延长发热元件的使用寿命。
5、棍棒采用重结晶碳化硅，与氧化铝陶瓷棍棒比，不但负载能力大，耐碱蚀能力也有明显增强，
6、严格的砌炉规范和炉衬大量使用轻质材料，炉体的保温能力强，节能效果明显。
7、炉壳采用外挂装饰板，静电喷塑，形成双层炉壳结构，有效降低表面温升，同时美观大气。
控温组件的配置：
1、智能仪表或带编程功能的智能仪表，标配为国内两个之一的厦门宇电，PID可调，具有模糊控制、仪表自整定功能。全新AI人工智慧逻辑PID算法,用于工业、科研的精准温度控制。也可根据客户使用习惯，配置上海国龙，或是日本岛电等。
2、可控硅移相调压采用专业级一体化电力调整器，带过流、限流、过热保护，其核心配置采用日本希曼顿触发板和德国西门康可控硅模块。使用寿命长、稳定性好，精度高。
3、另可选配智能触摸屏仪表，无纸记录仪等，同时实时显示和记录所有温区的升温曲线，数据可存储，导出。
4、加热原件：精选国内优质产品，经长期的配套实践验证，一致性好，经久耐用。
5、安全保护: 每一独立控温区均配置有过流、短路保护；超温、热偶断损报警和自动掉电安全功能。

宜兴市精益电炉有限公司“精益精工"三元正极材料推板窑通用技术参数：
三元正极材料辊道窑规格和对应参数示例：