隔膜全自动压滤机
隔膜压榨压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，再输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成滤饼后，再向隔膜内层通入空气或高压水，对滤室的固体充分压榨，降低含水率便与脱渣。对于粘性物料的过滤及对含水率较高的用户，此机更有其独*果。
滤板结构
滤板采用增强聚丙烯模压而成，隔膜片与聚丙烯芯板热合在一起，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。
隔膜全自动压滤机设备特点
设备采用自动保压，自动拉板、程控快开等功能，操作简单、安全、省力、通过操作控制班上的按钮即可实现压滤机的连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员的安全和压滤机的正常运行。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
郎东高压隔膜压滤机采用*的TPE隔膜技术，寿命长，稳定性好，通用性好，适用于多种行业。采用水压或气压压榨，压力可达到0.8-2.0mpa。
可变滤室技术在化工、医药、矿山等行业固液分离应用中，*提高生产效率，降低含水率。
高压脱水技术在污泥脱水行业应用，滤饼含水率较低降低到符合填埋、焚烧标准（不同行业含水率有所变化），相比传统的脱水设备，滤饼重量体积减少一半；
整机可实现全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，可实现无人值守！
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