1、空气净化工程

   洁净室将室内的温度、湿度、气流、气压、微尘粒子、噪声、微振动的控制，并配合室内照明及不产尘建材合成一体的工程。洁净室按气流形式分为层流洁净室、乱流洁净室、混合流洁净室。层流按其气流方向又分为重直层流与水平层流两种。

2、主要用途：

   1）.  能防止微尘粒子的产生；

   2）. 能除去空气中飘浮的微尘粒子；

   3）. 控制温度和湿度；

   4）. 调节压力；

   5）. 排除有害气体；

   6）.  结构物于隔间的气密性；

   7）. 防静电功能；

   8）. 预防电磁干扰

   9）. 安全、节能等

3、洁净室的构成：

   在洁净室的设计过程中，要考虑三个要素：*是房间的结构，材料选择和空气处理系统计学（包含过滤系统、空调系统），第二是选择洁净室的附属设备，如风淋室、传递箱、洁净工作棚、洁净工作台等。第三是使用者的教育、管理及保养问题。

 一个品质良好的洁净室需以下各组成部分：

1）. 天花板系统：包括吊杆、钢梁、天花板格子。

2）. 空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风机、送风口、回风口。

   3）. 隔墙工程：净化窗户（包括观察窗）、净化安全门。

   4）. 地板：包括高架活动地板、PVC防静电地板、环氧树脂地坪。

   5）. 照明器具：包括日光灯、颜色灯。

 在洁净室建造过程中，材料的选用对保证工程质量尤为重要，材料必须要满足如下要求：

   1）. 不会因温度变化与震动发生裂痕；

   2）. 不易产生微尘粒子或附着尘埃；

   3）. 吸湿性小；

   4）. 为了维护室内温度条件，材料的热绝缘性要高；

   5）. 特殊酸碱性车间要使用防腐性能高的材料。

净化车间（洁净室）特点：

净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

技术参数

    换气次数：十万级15－20次小时；

    万级20－30次小时；

    千级50－55次小时;

    百级操作台断面风速0.25-0.35ms；

    压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；

    温度: 17℃-26℃； 

    相对湿度：45－75％（RH）；

    噪声≤65dB（A）；

    新风补充量：总送风量的20％－30％； 

    照度：≥300Lux。

    结构材料

    1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯荚芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

    2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。

    3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。