卧式*试验机

卧式*试验机该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，600kN单出杆双作用油缸安装与油缸座内，通过负荷传感器连接于移动横梁上，由移动横梁、油缸、两拉杆及前拉头座组成施加试验力反向架，在加力框架内安装有可移动后拉头座，前后拉头座分别连接试样，并通过油缸带动反力架给试样施加试验力，根据试样规格长度可有级调整移动拉头座位置，用于调整拉伸空间，采用窜销式联接试样，油路采用流量控制阀自适应伺服控制试验过程，高精度负荷传感器测力，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机适用于钢丝绳、卸扣、吊索等柔性试样进行拉伸及破断试验力。

一、 主机系统（见图片1）：

主机部分主要由油缸座、600Kn双作用单出杆油缸、移动横梁、拉杆、油缸座、两侧框架及前后拉头座及高精度负荷传感器等部件组成。

油缸座、框架采用钢板焊接结构，移动横梁和前后拉头座采用整体铸钢结构、油缸座、框架及后拉头座形成受力框架。

前后拉头座、调节横梁装有穿销拉头附具，分别满足钢丝绳、吊带、卸扣等试样联接拉头附具的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上。后拉头座与受力框架之间采用上下手动插销联接，用于有级调整试验空间，计算机通过控制比例伺服阀来实现试验的自动控制试样拉伸试验。

加载器技术说明：

   600kN主油缸加载器（作动器）

1）单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；

2）采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；

3）采用高精度负荷传感器实现轴向600kN试验力的测量，采用5000码/转的高分辨率拉线式光电编码器，保证位移（变形）精度及控制精度；

4）活塞杆头部直接安装与高精度负荷传感器联接，保证对试件拉力测力精度。

四、油源系统（高低压泵站）

伺服加载器部分液压原理：油泵电机组从油箱中吸取液压油后，液压油通过单向阀、蓄能器、高压滤油器、安全阀、电磁溢流阀稳压进入伺服作动器附近的伺服阀。控制系统根据试验需要来控制伺服阀的开口大小，从而自动完成整个试验进程。

传销部分液压原理：油泵电机组从油箱中吸取液压油后，液压油通过单向阀、高压滤油器、电磁溢流阀、节流阀进入各个油缸附近的电磁换向阀。采用电气系统根据试验需要来控制电磁换向阀的方向，从而完成试验动作。

1、一套30l/minzui大28Mpa自适应高压泵组：

  1）应用于600kN主加载器加载及空程复位；

  2）应用于传销油缸；

  3）采用国内电机，低噪声高、低压齿轮泵；

2、二级过滤（油泵吸油口，过滤精度100μ;油源出口，过滤精度10μ）装置，保证比例伺服阀在高清洁度的环境下工作；

3、电机安装配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

4、油箱：

a、全封闭标准伺服油箱；

b、具有温度测量、空气过滤、油位显示功能；

5、系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上；

6、强电控制系统：

    具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；

五、控制系统：

1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构*，提高了各通道的互换性；

2.计算机屏幕完成集成的数据实时显示与试验曲线显示功能，界面友好；

3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示，可直接和后续打印、分析统计与处理试验数据。

六、位移测量系统

  位移测量装置直接固定于试件上，采用5000线拉线式光电编码器测量试件变形

第三部分 主要技术指标

二、主要技术参数：

（一）技术规格:

1. 1. zui大试验力：600kN；
2. 2. 试验力测量范围：2-100%FS；

3.拉伸试验zui大间距（不含活塞行程）：2000mm：

4.拉伸调整范围：1000-2000（调整步距为500mm）；;

5.活塞行程：600mm；

6．位移（变形）测量：采用拉线光电编码器进行传移测量，位移分辨率zui小可达0.01mm，

7.传销孔zui大直径（mm）：180；

8.油缸加载速度（mm/s）：拉伸速度100mm/min；

9.油缸zui大空栽、复位速度（mm/s）：空载\复位速度150mm/min ；

10.具有完整的安全保护装置：防护罩两大两小（折叠式），各1.5米。

11.控制方式和数据处理：计算机伺服系统及数据（试验力、位移、变形）图形采集处理等。

12.可显示多种试验曲线：试验力(应力)-时间、试验力(应力)-位移（变形）等，具有试验力、位移（变形）、时间及试验曲线动态显示等功能。

三）技术参数及控制精度：

1.试验力测量：

1).试验力量程(kn):600;

2).试验力测量范围(kn):2-100% 连续全量程测量不分档

3).试验机示值误差:≤±1%

4).试验力值显示方式:计算机实时采集存储及屏幕显示实时读数

2.位移（变形）测量

1).位移量程(mm):10-600(油缸行程)

2).位移分辨率(mm):0.01

3).位移测量示值误差：≤±1%4).位移值显示方式：计算机实时采集存储及屏幕显示实时读数

  3.控制方式及精度

1).试验力等速率控制:0.1—100%FS

  控制范围:2-100%

  等速率控制精度: ±2%    设定值   FS—试验机的满量程(满度)

2).位移等速率控制:0-50mm/min

  等速率控制精度: ±2%    设定值  

3).恒试验力、恒位移控制精度：±1%    设定值