篦式冷却机

篦式冷却机简称篦冷机，是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。

篦式冷却机工作原理

    热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉，部分热风还可供烘干之用，热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过电收尘器处理后排入大气中。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机下的输送机中；大块熟料经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的电动弧形阀自动打开，漏下的细粒便进入机下的输送机中而被输送走。

篦式冷却机结构及分类

1、篦式冷却机结构

篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、篦床液压传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、自动润滑装置、电动弧形阀及冷却风机组等组成。

2、篦式冷却机分类

按照篦板运动方式的不同可分为三种：

A、振动篦式冷却机：依靠偏心轴的回转以振动机体，完成物料由热端向冷端的运动，由冷风从下部进入冷却篦床上的熟料。

B、回转篦式冷却机：靠篦子的连续运转送料，篦子下部进入的冷空气冷却熟料。由于熟料在篦床上的分布不均匀，故冷却后熟料的温度也不均匀、偏高。

C、推动篦式冷却机

篦式冷却机特点

1、进料端采用了*的KID系统及脉动供风，使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性，*消除堆“雪人"及“红河"现象对篦板的毁坏，提高设备运转率；

2、优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，最终达到高效冷却，获得高的热回收效率，节能；

3、摆动补偿器能补偿篦床在三维空间的运动，使用寿命长；

4、所有轴承外置，风室内无润滑点、运转可靠；

5、结构紧凑、占用空间少；

6、高效新型篦板结构，漏料量极少，减少篦板磨损、延长使用寿命。拉链机间歇运行，减少故障率、降低电耗；

7、新结构的料封阀，减少空气泄漏。结构简单、维护方便；

8、模块化设计，减少安装费用、加快安装进度；

9、完善的监测调控技术，确保篦冷机运行更加可靠、稳定窑的操作。

篦式冷却机工艺流程

篦式冷却机技术参数

篦式冷却机保养维护

1、检查篦板磨损及烧损情况，间隙有无变化；检查各室T形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况。

2、停机过程中防止篦床压料烧坏篦板，应在停篦板后继续开10分钟冷却风机。

3、定期检查与维护集中供油润滑系统，防止出现不正常而损坏

。

4、检查托轮及导轨的接触、磨损情况；检查隔墙板密封，保持密封效果；检查传动轴密封及耐火材料

篦式冷却机的问题解答

1、篦冷机活动篦板传动轴磨损

    液压传动的篦冷机，活动篦板传动轴与行走小车上的钢套直接配合，因为受种种因素的影响，轴头常会出现不同程度的磨损。问题一旦出现，若采用传统方法解决，维修费用高，修复周期长，严重影响企业的正常生产。采用高分子复合材料，可以免拆卸、免机加工现场修复，不仅为企业节省了高额的维修费用，更节省了宝贵的生产时间。

2、液压缸关节轴承销轴座磨损

    液压传动的篦冷机，活动篦板推动熟料的作用力，最终作用在固定液压缸的关节轴承销轴座上，在液压缸推拉力的反复作用下，销轴座与销轴配合部位常会出现磨损。因为销轴座直接焊接在机架上，更换非常费时费力。

3、主传动半轴磨损

    机械传动的篦冷机，因为受装配、润滑、粉尘、及其他突发故障的影响，主传动半轴轴承位常出现磨损，传统方法往往要补焊或报废更新，但是补焊高温产生的热应力无法*消除，在运行过程中常常会出现断裂；而报废更换不仅需要高额的费用，还造成企业内部维修资源的浪费。4、摇臂轴头磨损

    机械传动的篦冷机摇臂轴头与轴套配合，由于受种种因素作用，轴头与轴套间产生间隙，进而出现磨损，问题出现后传统方法难以快速有效进行解决。