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AutoVicky 1000F 全自动显微维氏硬度测量系统

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:硬度计|密度计
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2023-09-22 14:59:10
  • 浏览次数:5
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产品简介

AutoVicky1000F全自动显微维氏硬度测量系统产品介绍:本机是光、机、电一体化的产品,采用闭环式加载控制系统,试验力精度高,示值的重复性及稳定性佳

详情介绍

AutoVicky 1000F 全自动显微维氏硬度测量系统

产品介绍

本机是光、机、电一体化的产品,采用闭环式加载控制系统,试验力精度高,示值的重复性及稳定性佳。

采用全新的高分辨率触摸屏,显示直观清晰,操作方便,显示屏背光可调、具备节能模式。配备数显测微目镜,不用查表,也不用输入压痕对角线,在屏幕上直观地显示试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间,操作时只要测量压痕按目镜按钮,即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。

硬度测试结果实时保存,任意数据可选删除及打印输出,自动计算、最小、平均值;并配有RS232接口供用户连接电脑输出。

可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。


适用范围:

黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属;玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等;碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。


功能特点

u 全新机械结构设计,机架结构坚固

u 采用高精度电机驱动

u 作业平台空间大,可实现大件测量并适合更换大型工作平台

u 高精密步控电加载技术

u 主试验力加载速度极快,效率提高

u 高精度传感器配合控制系统

u 力值曲线图

u 加卸载速度更迅速、精准

u 可实现远程控制,操作简单


技术参数

产品名称

全自动显微维氏硬度测量系统

产品型号

AutoVicky 1000F

产品货号#

823-170

试验力(gf)

10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000

加载方式

自动加载、卸载

X-Y试台

尺寸:100×100mm,行程: 25×25mm

语言选择

中英文

保荷时间

1~60s

压头物镜切换

自动切换

物镜

10倍、40倍

最小测量单位

0.025 μm

样品高度

90mm

压头中心到机体距离

120mm

执行标准

中国国家标准 GB/T 4340.2 ;国际标准ISO 6507 ; 美国标准ASTM E92,日本标准 JIS Z2244

电源

220 VAC, 50/60 Hz

外形尺寸(长宽高)

425×245×530mm

机器净重

55kg


主机标准配置

名称

数量

名称

数量

仪器主机

1台

10X测微目镜

1个

维氏压头随主机

1只

XY手动工作台

25X25mm

物镜

2个

水平调节螺钉

4只

硬度块

2块

卤素灯

1个

水平仪

1只

电源线

1根

螺丝刀

2把

产品合格证

1份


ATS-100硬度测量系统:

未标题-2.jpg


1.基本功能

l 压痕图像自动识别能力,检测效率、稳定性和检测结果准确率高;

l 二种标定:光学标定、(手动/自动)硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量;

l 自动测量之外,还有三种手动测量可选:四边测量、对角测量和四点测量(四顶点选择顺序可任意)。

l 支持三种压痕标记形式:“矩形框"、“红十字"及“圆形";

l 手动测量时,具有放大镜功能,方便找到压痕顶点位置;

l 的键盘快捷键功能,快速移动选定顶点,使测量操作更加高效;

l 提供压痕对角线的像素距离与物理距离,并实时计算当前载荷下的HV/HK值;

l 自动切换转塔(物镜、压头切换);

l 500万的数码摄像头,在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像;

l 实时显示并更新当前硬度计的状态:当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等;

l 可手动测量两点之间的距离;亦可将多组距离同时显示视频或图像上;

l 不同分辨率、不同物镜、不同载荷时,软件将自动选择标定系数;

l 所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中,方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要;

l 参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准,可实现:维氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T;布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换;

l 测量硬化层路径序列时,有多种灵活初始化设定模式,自动保存并导入前次路径序列;测量路径,亦可任意另存,以备重新载入;

l 路径序列测量结果,自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图;

l 测量数据可选多种分析模式;所有结果,都可以设入图文报告;

l 报告内容、格式可灵活设定,自动生成word与excel文档;

l 可以设定密码和管理权限:普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量;

l 内置各标准硬度值转换工具,可自动对测量硬度值依照表格进行换算,并列入结果表。


2.高级功能:

l 自动对焦功能

可实现压痕自动对焦,单压痕对焦时间2-5秒。

l 路径规划功能

未标题-2.jpg

作为距离测量功能的拓展,通过鼠标点选图像,完成待测路径的17种模式精确规划。

1) 自由选点:点选图像任意位置,成为待测路径。

2) 任意方向:点选任意起点,任意方向的直线段。

3) 边缘法线:点选边缘附近,自动生成法线段。

4) 两点法线:点选边缘二端,生成中心法线段。

5) 角平分线:三点构造角度,生成角平分线段。

6) 圆形路径:二点定圆心/半径,顺时生成路径。

7) 边缘轮廓:点选边缘附近,自动沿边生成路径。

8) 边缘等距:沿边缘,点选距离,生成等距线段。

9) 锯齿波形:周期、齿高、齿对称度可量化设定。

10) 两点中心:点选图像上的两点,生成中点作为待测路径

11) 行:点选任意起点,任意方向的直线段,中间可变距。

12) 多行:多行路径点。

13) 锯齿:锯齿形的多行。

14) 插值:两点间插入固定个数/距离的路径点。

15) 矩阵:矩形阵列的路径点。

16) 轮:轮形路径点。

17) 环:环形路径点。

未标题-2.jpg

l 提供压头/镜头偏移校准功能,消除压头和镜头之间机械偏差,修正系统整体误差,从而提高硬度检测结果的准确性。

l 边缘扫描功能。

l 通过XY自动平台的移动,能将所物体的边缘进行扫描,描绘物体边缘轮廓图。

l 全景拼接功能。

l 通过“全景扫描"功能,可以获得范围的全景图,并在图上做任意的路径规划。

l 区域模式 &连打连测功能。

l 对于同一视野内可能存在多个压痕,可选择区域模式,每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式,能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能。

l 曲面修正功能

l 符合ASTM E384标准表一、表二,提供球、杆等曲面件测试修正需求。

l 角度修正功能。

l 能够通过角度的自动修正,消除平台与摄像头之间的角度偏差,提高平台定位精度。

l 断裂韧性功能。

l 能够勾选断裂韧性功能,测量压痕断裂韧性数据。

l 多试样全景拼接功能。

可对多个试样同时进行全景拼接,然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测。


软件主要技术参数:

l 自动XY平台:超精密研磨等宇航级加工工艺。

l *的密封性能,保证了长期使用回复精度的稳定性。

平台尺寸:255mmx205mm/310mmx255mm(可根据客户需求选择)

l XY向位移:50x50mm/110x110mm(可根据客户需求选择),最小步进0.625um

l 回复精度:单程全程≤10um

扫描全程≤20um

l 摄像头:高速高清摄像头。


产品优势:

l 可实现全图扫描,将产品整体图形扫描至电脑,选择任意位置,产品自动移动至所需要位置。

l 可支持17种方式的路径规划,设置任意数量比如设置30点坐标,点击开始,机器自动完成30点测量,无需人工操作,自动加载,自动对焦,自动测量。

l 无需人工找焦距,机器自动对焦,全部机器完成,避免人工测量误差,也可手动,手自一体。


硬度测量系统的主要配置:

序号

型号及规格

数量

1

ATS-100图像分析测量软件(及光盘)

1

2

500万高清摄像头

1

3

标准行程:XY自动平台(行程:约50x50mm)

可选行程:约110x110mm(可根据客户需求选择)

1

4

XYZ自动平台控制系统

1

5

1X C标准接口

1

6

数据线

1

7

品牌电脑(戴尔)

1


售后服务

1、仪器整机免费保修1年。

2、技术服务的响应期限:提供的技术服务,在接到用户故障书面信息后,2小时内电话响应;部分问题可远程处理,如有必要,珠三角地区12-24小时内派人上门维修和排除故障,其他区域72小时内派人上门维修和排除故障,中国大陆以外的用户,需根据签证情况而定。

3、安装、调试、验收及培训均为免费在用户方现场对操作人员进行培训。

4、每年定期电话回访使用情况及保养。




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