JSP型带制动盘型联轴器动力机的机械特性对整个传动系统有影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数K，选择适合于该系统的联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素；动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴线固有频率，降低扭振降幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，对中性能，提高输出功率的稳定性。

JSP型带制动盘型联轴器主要结构由内齿圈和鼓形齿外齿轴套等主要零件组成。

1）补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿，联轴器工作时可避免内外齿棱角接触，允许两轴轴线角位移±1.5o，当角位移在2～3o时也能的工作。一般推荐允许角位移1o30ˊ～2o30ˊ；

2）能承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下比直齿联轴器承载能力提高15～20%；

3）密封性好，使用，装卸、维护方便；

JSP型带制动盘型联轴器是利用分为一组或几组的蛇形弹簧，嵌在两半联轴器凸缘上的齿间内，以实现两半联轴器联接，为防止蛇形弹簧在离心力作用下甩出及避免蛇形弹簧与齿接触处发生干摩擦，需用封闭的壳体罩住，并在里面注以润滑油或润滑脂。

直线齿形便于加工，成本低。应用较广，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。曲线齿形适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有较好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本相对较高。

蛇形弹簧联轴器分为横刚度和变刚度两种，主要取决于与弹簧接触齿的下面两种形状：

蛇形弹簧联轴器齿形为直线形：在正常负载时，蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化，刚度不变，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系，属于恒刚度蛇形弹簧联轴器。

蛇型弹簧联轴器齿式为曲线型：负载较小时，蛇形弹簧的直线部分与被联接的轴线基本平行；负载增大时，蛇形弹簧的变形增大，与齿的接触弧面亦增大，而与齿接触点之间的距离越来越短，刚度增大，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系。