三坐标数控深孔钻床：
1、机床主要特点
(1) 采用枪钻（BTA）加工工艺，通过一次钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工精度和表面粗糙度。
(2)床体、箱体等基础件采用优质铸铁铸造。
(3)机床具有三个伺服轴，可用来加工具有坐标孔分布的工件。
  X轴驱动工件横向移动、Y轴驱动刀具升降移动、Z轴驱动刀具纵向移动。
(4)钻杆箱移动(Z轴)用导轨采用滚珠丝杠矩形导轨，刀具垂直方向移动(Y轴)用导轨都采用滚珠丝杠矩形导轨，工作台横向移动(X轴)用导轨都采用滚珠丝杠矩型导轨。
(5)配备专用冷却系统，为深孔钻削提供高压大流量高清洁的切削液。
自动排屑机：自动清除切屑，实现初步油屑分离。
过滤系统：网式、一级高压纸质过滤，提高切削液清洁度。
高压泵组：产生流量和压力可调的切削液，为刀具供油。
(6)刀具进给采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现；刀具旋转采用伺服主轴电机驱动；刀具的进给和旋转均可实现无级调速。
(7)机床具有压力保护、冷却系统液位和温度保护、刀具保护、行程保护等功能。
(8) 采用数控控制方式，自动化程度高，可操作性强,工作效率高，精度高，安全可靠。
(9) 机床装配脚踏板，方便机床操作。
(10) 数控系统操纵站由连杆连接，安装在床身上；冷却系统压力和流量的调整及压力显示，均装配在数控系统操纵站附近。
(11) 排屑机放在机床前面。机床防护为半防护。

2.机床主要参数

技术规格				参数	备注
工作范围	（枪钻外排屑）钻孔直径范围			Φ6～Φ30mm
	（BTA内排屑）钻孔直径范围			Φ30～Φ60mm
	钻孔深度			1000mm
机床性能	Z轴	进给速度范围		5～500mm/min	无级
		快速移动速度		3000mm/min
		进给电机扭矩		23Nm
	X轴	快速移动速度		3000mm/min
		行程		1000mm
		电机扭矩		18Nm
		定位精度/重复定位精度		0.03mm/0.02mm
	Y轴	快速移动速度		3000mm/min
		行程		1000mm
		电机扭矩		22Nm
		定位精度/重复定位精度		0.03mm/0.02mm
	钻杆箱	转速		1000r/min	无级
		电机功率		22KW	主轴伺服
	工作台	尺寸（Z向×X向）		900 mm×1200mm
		工作台承重		3吨
	其它	钻孔长径比		≤100	一般情况下
		机床总功率(约)		50KW
		占地面积(长×宽)		5500mm×3200mm
		机床总重量(约)		17吨
数控系统	北京KND
冷却系统	压力		8MPa			可调
	流量		200L/min			可调
	过滤精度		40μm