机床用途与性能特征
◆ 采用德国西门子或国内数控系统，实现自动磨削工作循环，保证加工尺寸精度。外圆砂轮进给和工作台移动，均采用交流伺服电机通过滚珠丝杆驱动。砂轮进给采用直线滚动导轨以保证进给灵敏，刚性好。
◆ 机床配置自动定时定量润滑，确保导轨、丝杆的润滑。
◆ 床身为整体式结构，内部筋板呈箱型布置，并且采用高强度低合金孕育铸铁铸造，并已合理的时效处理，具有很高的整体刚度和强度。满足了高效、高精度设备对基础件的要求。
◆ 砂轮架系统采用精密主轴系，砂轮主轴始终保持很高的回转精度、刚性和工作稳定性。且通过滚珠丝杆驱动砂轮架进给。砂轮架导轨采用直线滚动钢导轨。
◆ 工作台采用双层结构，便于机床精度的调整，旋转上工作台面可磨削锥形面零件。
◆ 工作台移动机构采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆，控制工作台移动。工作台导轨为贴塑滑动导轨。
◆ 测量系统根据客户需求可选择合资中原精密或意大利马波斯测量仪对工件进行轴向定位和径向在线测量。
◆ 并与机床数控系统相连，完成工件磨削的自动循环。
◆ 冷却系统采用独立冷却冲洗设计，配置独立冷却水箱，进一步保证磨削质量。
◆ 防护根据生产的特点，可选择配置全封闭或半封闭防护，防止冷却液飞溅，确保环境整洁和操作人员人体健康。
◆ 机床电柜与机床防护装置为一体式，密封性能良好，易于搬运。
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