品名:达克罗螺栓、达克罗螺丝、达克罗螺钉、环保达克罗螺栓、12.9级达克罗螺栓、高强度达克罗螺栓
金成12.9级达克罗六角螺栓 | ||||||||
品名 | 达克罗六角螺栓 | 材质 | 12.9级 | |||||
标准 | GB5782/DIN931/GB5783/DIN933 | 表面处理 | 达克罗涂层 | |||||
尺寸 | 公制螺纹直径:M1.6~100 | 螺纹 | 全牙/半牙 | |||||
英美制螺纹直径:1/4~4" | 牙距 | 粗牙/细牙 | ||||||
长度 | 螺丝长:4~1000mm | 包装 | 金成胶袋/纸箱 | |||||
产品特点 | 4.8级/8.8级/10.9级/12.9级均有货 / 特殊规格、尺寸、材料、表面处理均可定制 |




金成螺丝对达克罗表面处理解析:达克罗DACROMET译音和缩写,达克罗涂液又称为水基锌铬涂液、达克锈涂液、高克锈涂液,久而锈涂液外观呈很灰色至黄灰色粘稠状液体涂液中通过物理和化学作用将锌铝片分散在含乙二醇类还原剂的水性铬酸盐溶液中。而无铬达克罗涂液符合欧盟环保标准,不含铬等重金属是工业制造未来发展的趋势。达克罗涂覆又被业内称为“绿色电镀"产品在盐雾实验下具有的防腐能力,通常达克罗表面盐雾测试可做500小时、800小时、1000小时、1200小时、2000小时等。M11和M15系列更是突破了无氢脆性,高减磨性,高耐热性,耐化学品稳定性,表面温度超过800°C开始破坏,良好的渗透性,结合力与再涂性能好。达克罗处理与镀锌的区别:达克罗耐腐蚀性,是普通电镀的7~10倍,耐热温度达到300°C,而涂层厚度仅为4-8μm(盐雾测试时间越长,达克罗涂层越厚),相较热镀锌,无需再二次加工,成本降低的同时,使用更方便!
达克罗的技术基体材料范围:钢制品及有色金属如铝、镆、铜、镍、锌等合金。涂覆过程中无污染,在金属表面防锈处理是一场历史革命,是当今表面技术富有代表的。即:以上材料均可做达克罗涂层处理。
达克罗涂层应用:最初仅用于国防工业和汽车零部件。无污染和公害的达克罗表面涂覆现已发展到适用于电力工程、风力发电、建筑工程、桥梁铁路工程、海洋工程、压力容器管道工程、核电石油化工项目、生物工程、、通讯器材等。温馨提示:装配过程若表面损坏,既会影响防锈的时长。

金成12.9级达克罗六角螺栓--公制规格表 | ||||||||||||
螺纹 直径 d | 标准 螺距 p | 细牙 螺距 p | K--头部厚度 | S--六角对边 | L--螺纹长度 | |||||||
B级 | 值 max | 最小值min | 单位:mm | |||||||||
值 max | 最小值 min | 值 max | 最小值 min | B级 | L≤125 | 125<L≤200 | L>200 | |||||
M1.6 | 0.35 | 1.225 | 0.975 | 1.3 | 0.9 | 3.2 | 3.02 | 2.9 | 9 | 15 | 28 | |
M2 | 0.4 | 1.525 | 1.275 | 1.6 | 1.2 | 4 | 3.82 | 3.7 | 10 | 16 | 29 | |
M2.5 | 0.45 | 1.825 | 1.575 | 1.9 | 1.5 | 5 | 4.82 | 4.7 | 11 | 17 | 30 | |
M3 | 0.5 | 0.35 | 2.125 | 1.875 | 2.2 | 1.8 | 5.5 | 5.32 | 5.2 | 12 | 18 | 31 |
M3.5 | 0.6 | 2.525 | 2.275 | 2.6 | 2.2 | 6 | 5.82 | 5.7 | 13 | 19 | 32 | |
M4 | 0.7 | 0.5 | 2.925 | 2.675 | 3 | 2.6 | 7 | 6.78 | 6.64 | 14 | 20 | 33 |
M5 | 0.8 | 0.5 | 3.65 | 3.35 | 3.74 | 3.26 | 8 | 7.78 | 7.64 | 16 | 22 | 35 |
M6 | 1 | 0.75 | 4.15 | 3.85 | 4.24 | 3.76 | 10 | 9.78 | 9.64 | 18 | 24 | 37 |
M8 | 1.25 | 1 | 5.45 | 5.15 | 5.54 | 5.06 | 13 | 12.73 | 12.57 | 22 | 28 | 41 |
M10 | 1.5 | 1.25 | 6.58 | 6.22 | 6.69 | 6.11 | 16 | 15.73 | 15.57 | 26 | 32 | 45 |
M12 | 1.75 | 1.5 | 7.68 | 7.32 | 7.79 | 7.21 | 18 | 17.73 | 17.57 | 30 | 36 | 49 |
M14 | 2 | 1.5 | 8.98 | 8.62 | 9.09 | 8.51 | 21 | 20.67 | 20.16 | 34 | 40 | 53 |
M16 | 2 | 1.5 | 10.18 | 9.82 | 10.29 | 9.71 | 24 | 23.67 | 23.16 | 38 | 44 | 57 |
M18 | 2.5 | 2 | 11.715 | 11.285 | 11.85 | 11.15 | 27 | 26.67 | 26.16 | 42 | 48 | 61 |
M20 | 2.5 | 2 | 12.715 | 12.285 | 12.85 | 12.15 | 30 | 29.67 | 29.16 | 46 | 52 | 65 |
M22 | 2.5 | 1.5 | 14.215 | 13.785 | 14.35 | 13.65 | 34 | 33.38 | 33 | 50 | 56 | 69 |
M24 | 3 | 2 | 15.215 | 14.785 | 15.35 | 14.65 | 36 | 35.38 | 35 | 54 | 60 | 73 |
M27 | 3 | 2 | - | - | 17.35 | 16.65 | 41 | - | 40 | 60 | 66 | 79 |
M30 | 3.5 | 2 | - | - | 19.12 | 18.28 | 46 | - | 45 | 66 | 72 | 85 |
M33 | 3.5 | 2 | - | - | 21.42 | 20.58 | 50 | - | 49 | - | 78 | 91 |
M36 | 4 | 3 | - | - | 22.92 | 22.08 | 55 | - | 53.8 | - | 84 | 97 |
M39 | 4 | 3 | - | - | 25.42 | 24.58 | 60 | - | 58.8 | - | 90 | 103 |
M42 | 4.5 | 3 | - | - | 26.42 | 25.58 | 65 | - | 63.1 | - | 96 | 109 |
M45 | 4.5 | 3 | - | - | 28.42 | 27.58 | 70 | - | 68.1 | - | 102 | 115 |
M48 | 5 | 3 | - | - | 30.42 | 29.58 | 75 | - | 73.1 | - | 108 | 121 |
M52 | 5 | - | - | 33.5 | 32.5 | 80 | - | 78.1 | - | 116 | 129 | |
M56 | 5.5 | 4 | - | - | 35.5 | 34.5 | 85 | - | 82.8 | - | - | 137 |
M60 | 5.5 | - | - | 38.5 | 37.5 | 90 | - | 87.8 | - | - | 145 | |
M64 | 6 | 4 | - | - | 40.5 | 39.5 | 95 | - | 92.8 | - | - | 153 |
直径加工为M100,如需定制联系我们133 |
金成12.9级达克罗美制六角螺栓--规格表 | ||||||||
ASME/ANSI B18.2.1-2-2012 (Table2) | ||||||||
螺纹 直径 d | 细数 UNC 550 | 细数 UNF 600 | K--头部厚度 | S--六角对边 | L--螺纹长度 | |||
值 max | 最小值 min | 值 max | 最小值 min | L≤6 | L>6 | |||
1/4 | 20 | 28 | 0.188 | 0.15 | 0.438 | 0.425 | 0.75 | 1 |
5/16 | 18 | 24 | 0.235 | 0.195 | 0.5 | 0.484 | 0.875 | 1.125 |
3/8 | 16 | 24 | 0.268 | 0.226 | 0.562 | 0.544 | 1 | 1.25 |
7/16 | 14 | 20 | 0.316 | 0.272 | 0.625 | 0.603 | 1.125 | 1.375 |
1/2 | 13 | 20 | 0.364 | 0.302 | 0.75 | 0.725 | 1.25 | 1.5 |
5/8 | 11 | 18 | 0.444 | 0.378 | 0.938 | 0.906 | 1.5 | 1.75 |
3/4 | 10 | 16 | 0.524 | 0.455 | 1.125 | 1.088 | 1.75 | 2 |
7/8 | 9 | 14 | 0.604 | 0.531 | 1.312 | 1.269 | 2 | 2.25 |
1" | 8 | 12 | 0.7 | 0.591 | 1.5 | 1.45 | 2.25 | 2.5 |
1-1/8 | 7 | 12 | 0.78 | 0.658 | 1.688 | 1.631 | 2.5 | 2.75 |
1-1/4 | 7 | 12 | 0.876 | 0.749 | 1.875 | 1.812 | 2.75 | 3 |
1-3/8 | 6 | 12 | 0.94 | 0.81 | 2.062 | 1.994 | 3 | 3.25 |
1-1/2 | 6 | 12 | 1.036 | 0.902 | 2.25 | 2.175 | 3.25 | 3.5 |
1-5/8 | 6 | - | 1.116 | 0.978 | 2.438 | 2.356 | 3.5 | 3.75 |
1-3/4 | 5 | - | 1.196 | 1.054 | 2.625 | 2.538 | 3.75 | 4 |
1-7/8 | 6 | - | 1.276 | 1.13 | 2.812 | 2.719 | 4 | 4.25 |
2" | 4.5 | - | 1.388 | 1.175 | 3 | 2.9 | 4.25 | 4.5 |
2-1/4 | 4.5 | - | 1.548 | 1.327 | 3.375 | 3.262 | 4.75 | 5 |
2-1/2 | 4 | - | 1.708 | 1.479 | 3.75 | 3.625 | 5.25 | 5.5 |
2-3/4 | 4 | - | 1.869 | 1.632 | 4.125 | 3.988 | 5.75 | 6 |
3" | 4 | - | 2.06 | 1.815 | 4.5 | 4.35 | 6.25 | 6.5 |
3-1/4 | 4 | - | 2.251 | 1.936 | 4.875 | 4.712 | 6.75 | 7 |
3-1/2 | 4 | - | 2.38 | 2.057 | 5.25 | 5.075 | 7.25 | 7.5 |
3-3/4 | 4 | - | 2.572 | 2.241 | 5.625 | 5.437 | 7.75 | 8 |
4" | 4 | - | 2.764 | 2.424 | 6 | 5.8 | 8.25 | 8.5 |
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