催化燃烧是一种蓄热式热氧化回收热量装置，它是采用一种新的非稳态热传递方式，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。其工作原理是把废气加热到760℃以上并使得废气中的VOC被氧化分解成CO2和H2O。经氧化所产生的高温气体则流经的陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热"，该蓄热是用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗量。催化燃烧技术是适用于分解处理中低浓度（100-3500mg/m3）的废气，比如用于化工业不能处理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、异丙醇等等。

催化燃烧工作原理

该设备原理为：把废气加热到760℃以上时，使得废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。经氧化所产生的高温气体流经的蓄热体，使得蓄热体升温而“蓄热"，此蓄热则是用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧设备，是根据活性炭吸附（环保）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路设计，可连续工作，该方案设计中使用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替工作使用。在使用时先将废气采用活性炭吸附处理，当将要达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再利用，脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气很小部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再利用，这样既可满足燃烧和吸附所需热能，也达到节能的目的。再利用后的可进入下次吸附。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。