PE双壁波纹管生产线 

生产线结构特点

1、 生产线配置两台高效单螺杆挤出机，开槽机筒保证高效挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。
2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。
3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。
4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有*的精度和强度以及优异的散热效果。
5、*的在线扩口功能，能显著减少投资，提高生产效率。
6、生产线采用*的西门子PLC控制系统，超大屏幕彩色人机界面操作系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便。

HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，弯曲性好，耐压，抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。目前发达国家已经广泛应用于农业大型输水、以及排水、排污和排气工程。

我公司在对技术和市场广泛调研的基础上，开发了高密度聚乙烯（HDPE）大口径双壁波纹管生产线设备，目前在国内处于的地位，该生产结构*新颖，生产的双壁波纹管其化学和物理性能。

整套生产线的组成：

   自动上料及干燥系统、2台高效单螺杆挤出机、成型模具、成型机、喷淋冷却箱、牵引机、堆放架组成。

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