本系统由高炉风口摄像系统、定制防护罩及安装支架、定制现场控制箱、工控机、显示器、信号转换传输模块、录像机、信号传输光缆及电源传送线、软件系统等组成。

高炉风口成像装置安装在定制保护装置中，安装固定位置获取图像数据，将其传送至上位机处理，并在监视器显示，在值班室监视器上可直接了解风口的运行状态。

在高炉炼铁过程中 ，高炉风口燃烧带的大小 、形状、 焦炭运动的状况以及粉焦的堆积行为，对炉料的下降和料柱的透气、透液性有显著的影响 ，它决定了高炉煤气的一次分布 ，反映了焦炭的燃烧状态，直接影响着软熔带的形状和位置 ，是炉况颇行的基础 ，对高炉的正常生产有很大的影响。

因为入炉焦炭 ,从高炉炉顶装入炉内后到达风口回旋区后，与鼓进的热风进行烧灼，产生煤气上升 ，所以要求炉缸各个风口回旋区烧灼均匀 ，保证上升的煤气流分布均匀。但是有时炉况不好 ，炉缸风口回旋区烧灼不均匀 ，个别风口回旋区有生料、塌料出现，破坏了高炉冶炼颇行。所以要同时了解掌握各个风口燃烧温度和烧灼状态后 ，利用高炉上下部调节手段 ，保证高炉冶炼顺行 。另外高炉风口小套凸出到炉内 ，前端2000°C 左右的高温，而且工作环境极其恶劣 ，风口小套易破损。若风口小套漏水 ，将导致燃料比升高 、炉凉 、损坏炉缸耐火材料，同时风口小套漏水， 会导致风口爆炸等重大事故。而炉缸热源主要来自风口燃烧带 ，燃烧带的温度 ，在一定条件下决定了炉缸的温度， 对整个高炉的传热 、传质、还原、脱硫以及生铁成份，均起重大影响。

我司开发了的高炉风口成像系统能够监测风口的运行状态，间接了解炉缸物理热的状态和变化过程。该系统同时具有抗烟尘干扰能力强、成像清晰等突出特点。

风口的成像数据通过线缆传输至主控室的上位机，使用专用软件对数据进行采集、处理、显示和存储。

视频图像主要功能

⑴实时监测各个风口前的焦炭运动情况、煤粉枪的喷煤流股状况；

⑵对风口喷煤状况进行实时显示，色彩真实。

⑶同时完成多路风口视频监控，对任意图像能双击放大观看。

⑷每个风口画面清晰查看风口喷煤状态。

⑸能自动保存视频图像并进行回放。

⑹实时监测风口前下生料、涌渣、风口结焦状况；

⑺动静态画面拍摄，以硬盘存储的方式储存任意时刻或时段的图像，保证历史资料的完整性和可追溯性；