机床结构与特点
龙门、镗铣头均采用小流量多头泵供油的恒流闭式静压导轨,工作可靠性高,调整维护简单。
各进给运动采用预载双齿轮——齿条无间 隙传动或预载滚珠丝杆螺母无间隙传动。
龙门进给采用双电机、双检测同步驱动,保证龙门进给的同步和位置精度。
具有消除镗铣头重量对横梁导轨精度影响的镗铣头卸荷辅助梁装置。
滑枕上、下运动设有液压平衡装置。
镗铣头具有自动拉刀、拉附件功能,可完成刀具和附件铣头的全自动装卡。附件铣头可实现4×90°自动移位。
滑枕式镗铣头主轴具有前、后倾斜自动调整功能,避免扫刀,提高工件表面 加工质量。
机床采用德国西门子840D数控系统、1PH7交流主轴电机,1FT6交流伺服电机及调速系统及611D数字交流伺服系统。
Y、Z轴进给位置检测采用德国HEIDENHA1N光栅尺,实现全闭环控制。
X1、X2轴进给位置检测采用光电编码器实现半闭环控制,也可根据用户要求,采用光栅尺实现全闭环控制。
适用范围
该系列机床采用龙门移动、工作台固定式结构。具有机床占地面积小、工作台承重大、自动化程度高等特点,可广泛适用于国防、、航空、航天、能源、交通、铁路、桥梁、汽车、发电设备、冶金机械、船舶工业等行业的大型复杂零件的粗精加工;机床具有铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序加工功能。机床可配各种快换附件头,实现工件一次装夹完成内外五面加工,一机多用,大大提高工件加工质量和生产效率。
机床规格与技术参数
机床型号 | XK2720 | XK2730 | XK2740 | XK2755 | XK2760 | |
工作台工作面宽度(mm) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 6000 | |
工作台单位承重(t/㎡) | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | |
立柱间距离(mm) | 3000 | 4200 | 5300 | 6800 | 7300 | |
铣头主轴端面至工作台面距离(mm) | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
镗铣头参数 | 主轴前支承直径(mm) | Φ130 | Φ130 | Φ130 | Φ130 | Φ160 |
主轴电机功率(AC)(kw) | 40 | 40 | 60 | 60 | 80 | |
主轴转速范围(r/min) | 5~2000 | 5~2000 | 5~2000 | 5~2000 | 5~1200 | |
主轴锥孔序号(ISO) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
主轴扭矩(N.M) | 3000-4500 | 3000-4500 | 3000-4580 | 3000-4580 | 3500-5000 | |
滑枕截面(mm) | 500×500 | 500×500 | 600×600 | 600×600 | 630×630 | |
工作行程 | 龙门移动X轴(mm) | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 | 22000 |
镗铣头水平移动Y轴(mm) | 3800 | 5100 | 6200 | 7700 | 7700 | |
镗铣头水平移动Z轴(mm) | 1000 | 1250 | 1500 | 1500 | 2000 | |
工作速度(快速) | 工作台移动X轴(mm/min) | 0~2000(10000) | 0~2000(10000) | 0~2000(10000) | 0~2000(10000) | 0~2000(10000) |
镗铣头水平移动Y轴(mm/min) | 0~2000(5000) | 0~2000(5000) | 0~2000(5000) | 0~2000(5000) | 0~2000(5000) | |
镗铣头滑枕垂直移动Z轴(mm/min) | 0~2000(2000) | 0~2000(2000) | 0~2000(2000) | 0~2000(2000) | 0~2000(2000) |
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