主要参数

1. 机床主机：

工作台行程（X轴） 320 mm

工作台行程（Y轴） 400mm

升降行程  （Z轴 ）  300mm

控制锥度   ±3°      

X、Y、U、V轴脉冲当量   0.001mm

工件重量   450 kg

电极丝线径（钼丝）Φ0.12～Φ0.18mm

机床本体尺寸（L×W×H）1130×1700×2200mm

机床总量   2200 kg

2. 数控功能：

控制系统配置  数控系统

数控轴  四轴联动

X,Y,Z轴  伺服驱动控制

X,Y轴    光栅全闭环控制

指令代码 通用内部代码

输入方式  键盘、鼠标、U盘

指令值范围   ±99999.9999  mm

线径补偿范围   ±99.9999  mm

指令方式     增量值、值

运行方式   手动、自动

最小移动单位   0.001 mm/脉冲

最小设定单位   0.001   mm

控制柜外形尺寸（L×W×H） 650×400×1750mm

控制柜重量 160  kg

1

3. 带过滤装置工作液箱

水箱外箱尺寸（L×W×H）  900×325×370 mm

过滤器： 10μm纸质 

加工液  中丝皂化液

加工液容量   100L

机床工作条件

环境温度：15～35℃

相对湿度：≤80%

电    源：三相交流380V±10%    50Hz±1Hz

机床关键零部件说明表

2

主机控制系统功能

自带自动编程软件

带和AutoCAD的DXF文件的转换程序

四轴联动，异面切割

等r锥度切割

变锥切割

锥度切割中口的一次切割

自动变补偿量的多次切割

自动变高频电规准的多次切割

自动变丝速的多次切割

走丝控制系统
变频调速器控制的丝速电机实现丝速的变频程控，能响应控制系统的多次切割指令，以不同的丝速进行多次切割。
感应式无触点限位开关代替机械式有触点限位开关控制丝筒换向，大大降低换向系统的故障率。

高频控制系统
全数控单脉冲检测技术能响应控制系统的多次切割指令，以不同的电规准进行多次切割。高效低丝耗，当切割效率为70mm2/min时，丝耗＜0.01mm/80000mm2 。

1. 主要指标

生产率（电极丝直径Φ0.18mm）：  ＞200mm2/min

加工表面粗糙度： Ra ≦0.8μm

切割精度（割一修二椭圆度）：≦0.005mm