SK-368D全自动双修直线封边机-佛山市尚克机械有限公司

效果图

全自动双修直线封边机，用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有涂胶、封边条切断、封边条粘合压紧、齐头、粗修、精修、刮边、抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。

基本参数

电动升降	标配	板材长度	≥120mm
总功率	12.7KW	板材宽度	≥95mm
外形尺寸（长宽高）	56609001700mm	工作气压	0.6Mpa
进给速度	15-23m/min	最小板尺寸	120（L）*95（W）mm
封边带厚度	0.4-3mm	重量	2090kg
板料厚度	10-60mm

产品特点

机器全自动化

输送带会自动输送板材至每一个工序，直至完成封边过程。这非常符合人体工程学的工作流程，在工作的时候不一定要随时查看控制面板，您的员工操作起来会更加流畅，可实现高效，安全的工作。
齐头自动润滑系统

保证齐头机构运行顺畅，提高零件使用寿命。
涂胶系统

用于在工件边上涂抹热熔胶，涂胶封边装置通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整涂胶轴与工件之间的距离。
齐头系统

用于切除前端和后端压膜超出部分的切割组件，齐头装置通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电极快速切削等机构，保证切断面平整光滑。切割组件用于压膜超高部分的锯切。通过旋转使得边棱是直角或者斜角，两种方式均通过刮边完成。切割组件由两个互不关联的切割单位组成。
粗修、精修系统

用于上端和下端的修边组件，粗、精修装置用于修去加工板材封边带上下部分多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频高速电机等结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑，本系统由一次修边和二次修边两部分组成，一次修边为平刀刃，二次修刀为圆弧刀。
刮边系统

用于除去预切的PVC压膜上的铣切痕迹，刮边装置用于消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使边材上下部分更加光滑整洁，刮边机构工作时所削下来的封边带碎片应薄到靠空气喷嘴吹走的程度才是正常的。
抛光组件

抛光装置是用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更光滑，用于工件上表面的抛光组件固定在上侧，不必设置工件厚度，用于工件下表面的抛光组件在下侧，马达的转动方向和工件运行方向相反。
跟踪系统

用于在传送过程中将带溶胶的压膜与工件的弧形匹配，并削切（勾画）棱角，跟踪上下修圆角装置可使板的端面更加光滑美观，整个组件由两个互不关联的设备构成，一个设备用于工件后侧面和前侧门上端的加工，另外一个用于下端的加工，通过段点控制实现组件的控制，轮廓形状通过仿型旋轮从工件接受并传输到铣切刀具。