产品简介：

塑料托盘热熔专机焊接设备,液压系统驱动。

1、设备名称：非标塑胶热板焊接机系统

2、设备型号：NC-YYRRJ-25KW 托盘热熔焊接机

3、焊接对象：改性PP、PE塑料

4、焊接介质：热量焊接,不需其他介质

5、设备能力: 每天3班 每班8小时

6、焊接要求：

（1）焊后保证PE板不焊接面光滑、无焊接痕迹

（2）焊后变形不大于3MM/1米。

（3）焊接强度：超过本体70%以上

7、焊接节拍：30-50秒/件（不含装卸工件时间）

8、塑胶托盘焊接机zui大焊接面积：1800mm*1500mm

应用范围：

 适用于1200mm*1200mm，zui大1800mm*1500mm规格尺寸的托盘焊接。

技术参数：

设计概念：

1、根据客户要求，此设备设计zui大焊接面积为1.8 *1.5(m)，上冷模及热模采用螺栓方式连接在设备移动板上，下冷模采用滚轴式结构，侧边装有气动定位结构，便于工件能够自动定位、自动移出。电器、气动的连接分别采用快速接插头方式，换模方便、快捷、节省时间等。

2、换模方式：人工更换模具。上冷模与热模采用整个模块式结构，拆装方便；下冷模固定夹具采用可调式结构。

3、设备结构：整机为框架式结构，外罩配备开关式门框，方便更换模具和设备检修。

4、传动部分：传动部分全部采用直线导轨（中国台湾ABBA），保证设备运行平稳，精确度高。气缸做为动力源。

5、电控部分：设备电器控制系统采用PLC控制方式（西门子）、中文显示触模屏（西门子）。

操作工艺：

由两个操作者将栈板合在一起，放到设备自动移动架上，设备自动将栈板移到焊接区域。传感器检测到工件，下冷模夹具自动夹紧下工件，自动移动架停止转动。上冷模下压*工件，上冷模夹具自动夹紧上工件，上冷模带动上工件同时回位。热板移动到上下工件的焊接区域。热模下压至下工件，同时上冷模下压到热模。待加热到已设定时间后，上冷模同时上升到位，热模后退到原位。上冷模下压、工件固化冷却，上下冷模夹具自动松开，上冷模退回。

在完成以上焊接过程时，操作者可继续将下一个待焊工件放到设备自动移动架上。设备移动架将焊接好的工件移出焊接区域的同时，将另一个待焊接工件移到焊接区域（移出去的焊接工件需人工移动到位置）。依次循环全自动完成下个动作。