RCO催化燃烧装置可直接用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs废气的净化处理；也可以用于活性炭吸附浓缩催化焚烧体系，用于代替催化焚烧和加热器等。
RCO催化燃烧装置特别适用于热收回率需求高的场合，同时也适用于因商品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较大的场合。适用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等厂家的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、打印油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，特别适用于需要热能收回的公司或烘干线废气处理，可将动力收回用于烘干线，然后达到节约动力的目的。可处理的物质品种包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
RCO催化燃烧装置的主要工艺原理如下：废气经收集管道进入旋转阀式RCO催化燃烧设备内部，先经过蓄热体，蓄热体将热量传递给未反应的废气，气体温度被加热到催化剂反应温度，然后在蓄热催化一体化材料上发生催化氧化反应，气体中的挥发性物转化为二氧化碳和水，并释放反应热，反应后的气体将热量传递给另一侧的蓄热材料，反应热被回收利用，净化后的气体以高于气体20~40℃的温度排放。
根据工业涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和溶剂，干燥挥发时产生的溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。
RTO催化燃烧设备适用于烘干道等设备高温高浓度废气的净化处理，具有通用性好，投资少，运行成本低，废气处理的效率较高。
废气催化净化装置是我公司积累了的研制，实践经验，在取得成果的基础上，不断完善而形成的系列废气催化净化装置。
应用范围：
1、可用于溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。
本装置的特点：
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利，寿命长，气体流畅，阻力小。
2、设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。
5、可以选择电加热和天燃气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。
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