硅骨架生产过程：

1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6. 取出除尘器骨架，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8.硅粘合力   强的厚度在60-70μm之间。

硅骨架是采用碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型，并进行硅后处理的   除尘骨架。成立以来一直致力于各种除尘设备及除尘配件的   和生产，公司将用户的需求作为企业发展的   使命，不断拓宽产品领域，为用户提供不同规格型号和后处理方式的除尘骨架，硅骨架就是我公司提供给用户的除尘骨架。

表面喷涂硅粉的硅骨架外表光滑无毛刺，没有脱焊、虚焊和漏焊等情况，与普通材质除尘骨架相比，耐热性   强，在280℃左右的工况环配中也有良好的表现，甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来，已经与各种不同除尘袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中，取得良好表现。

硅骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是加工工艺稍有不同，也就是烘干温度和时间要   高和   长，从而达到   加良好的和性，以及   长的寿命。硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用，甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用，从而，节约了用户成本。

硅骨架也称硅骨架、除尘框架，是采用设备一次焊接成型，硅骨架应用轻巧，便于安装和维护。我公司引进   的硅骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈 钢丝。我公司制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，擅长制作各种硅骨架、梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架，也可根据用户要求设计制造。

其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，硅骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

硅尘骨架表面经过硅的出理，可以，   。使用寿命   长。

凡是含Si—C键的化合物通称为硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使基与硅原子相连接的化合物也当作硅化合物。其中，以硅氧键（— Si—0—Si—）为骨架组成的聚硅氧烷，是硅化合物中为数   多，      深、应用   广的一类，约占总用量的90%以上。 　　

由于硅兼备了无机材料与材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、   无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、等各行业，应用硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、   、、惰性填充等。并且随着硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又   的。

硅骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅*的优异性能。