吊钩式抛丸机

钩式抛丸机是一种钩式清洗设备，由抛丸室、电梯、分离器、螺旋输送机、两个抛丸机总成、弹丸控制系统、钩行走轨道、钩系统、旋转装置、基础、除尘系统和电气控制部件组成。

吊钩抛丸机分为单钩和双钩，吊钩抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清洗室。采用抛丸器对0.2~0.8微粒抛射到工件表面，使工件表面达到一定的粗糙度，使工件美观，或通过改变压应力来延长寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。而且该机型适用于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。钩式抛丸机作为抛丸机的标准机型，其工作圆筒直径从900mm到1300mm，高度从1300mm到2200mm。标准机型有2-7个抛头，承载能力1万公斤。这种抛丸机生产效率高，灵活性跨度大。是一种理想的清洗强化设备，操作简单。只需将待处理的工件装载到机器上，按下启动按钮。经过短时间(一般为5-7分钟)，即完成整个清洗过程，清除所有灰尘和残留物，主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理件的表面处理，包括易碎和不规则形状的工件。

1.抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度，可显著提高清洗效率，获得满意的清洗质量。

2.模拟抛丸图(包括确定抛丸机的型号、数量和空间布局位置等。)和抛丸机的所有图纸都是由计算机辅助设计(CAD)绘制的，抛丸机的选择和布局更加合理。弹丸弹丸利用率和劳动生产率，保证清洁效果，减少室内护板磨损。

3.采用流行的无坑结构形式，不仅节省了坑基础的施工成本和时间，而且解决了南方用户因坑储水而引起的提升机中丸砂腐蚀结块问题。

4.清洁室内热区采用轧制Mn13板保护。与以往的橡胶板保护相比，其使用寿命大大提高，外观美观，易于更换。这是清洁机房的方法。

抛丸机设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。

几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。