精酿啤酒酿造——工艺流程

啤酒酿造大致可分为麦芽粉碎、麦芽糖化、麦汁发酵 3个主要过程。

工艺流程

麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸 （加酒花）→旋沉→冷却→充氧冷却麦 汁（加酵母）→发酵

麦芽粉碎

1.麦芽粉碎

选择好的麦芽是酿好啤酒的基础，进行粉碎时，粉碎度应稍微细一些，这样有利于可溶性物质的浸出和溶解，有利于酶的化学用，达到糖化效果，但也不可过细；粉碎前，提前 2－5 分钟加少量水润湿麦芽表面，达到粉碎粉“破而不碎"的要求，以便麦糟形成滤层，便于麦汁过滤。 粉碎过程中， 随时查看麦芽粉碎情况，根据麦芽粉的粗细，适当调整磨盘间距和下料量。

麦芽糖化

1.麦芽糖化

麦汁糖化温度 52±1℃，时间15-20分钟；温度63±1℃，时间15-20分钟；68℃±1℃保持15-20分钟；最后升至78℃，中间要用测糖仪测量糖度，根据啤酒的种类不同，糖化工艺也不同。

2.麦汁过滤

回流→过滤→洗糟→排糟

此过程易因不同的操作者造成回流、过滤的速度和时间不同，易造成原麦汁糖度不同，洗糟过程加水量的误差也易造成混合麦汁的糖度不同。

3.麦汁煮沸

麦汁煮沸时间约 60-90 分钟，麦汁始终处于沸腾状态，控制煮沸麦汁浓度。期间在一定时间段，分批次添加啤酒花，添加量、品种根据苦度设计要求及香型确定。

4.麦汁漩涡沉淀

麦汁煮沸后回漩 3-5 分钟，静置沉淀 20-30 分钟，然后排掉热凝固物，进行麦汁冷却。此过程的时间长短，也会对麦汁发酵产生影响。

麦汁发酵

1.充氧麦汁冷却

控制冷却温度：因自酿啤酒种类不同而使用酵母的不同，设置麦汁冷却温度不同；冷却进发酵罐过程中，充氧量因氧气罐压力和操作员控制而易出现差异。 冷却的麦汁进发酵罐前，行无菌接种。

2.发酵过程

发酵罐清洗杀菌→接种→进麦汁（充 氧）→排杂→测糖→前发酵→封罐→后发酵→酵母处理此过程决定罐体是否无菌、接种是否无染菌、排杂是否定时定量、测糖是否准确、封罐前发酵是否符合标准、后发酵温度压力控制是否准确、口味掌握是否恰到好处，都因不同的操作者的不同而造成差异；此外发酵时间长短会受接种量多少、环境温度高低等因素影响。

上面就是酿酒技术培训老师，陶老师分享的精酿啤酒酿造工艺流程，如果想要了解更多关于啤酒设备的知识，欢迎联系我们！