产品介绍：

履带输送式抛丸表面处理生产线设备是一种清理铝合金件、铜件及怕碰撞工件专用表面处理设备 ，广泛应用于五金制造、机械配件等领域。抛丸器布置形式为多角度 ，选用了世界上的双园盘高效抛丸器 ，抛射出高速密集的弹丸 ，打击在原始状态工件进行立体的 、的清理 ，使工件各表面上的锈蚀层 、焊接疤 、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面 ，提高了漆膜与工件表面的附着力 ，并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力 ，改善了工件内在质量 ，延长其使用寿命。

本机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织、机械、冶金、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，尤其适用于怕磕碰的零件的清理及强化处理。该机是综合技术设计研制的革新产品，具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好等优点。

工作原理：

本机采用橡胶履带传送工件。工件由橡胶履带输送系统送入抛丸清理室。弹丸靠自重从抛丸器溜槽进入高速旋转的分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并从定向套的矩形窗口抛出，到达高速旋转的叶片，弹丸在叶片表面由内而外作加速运动，以一定的线速度呈扇形抛向工件，对其表面进行强力打击和刮削，以达到清理和强化的作用。利用高压空气吹扫工件表面的积丸和浮尘，通过橡胶履带输送系统送出。失去能量的颗粒，沿着主机下方的斜面滑落，通过螺旋输送器输送到提升机的底部，然后由小料斗提升，送到提升机的上方，最后沿着溜丸管回到抛丸器，循环工作。

结构特点：

本机由工件输送系统，抛丸清理室，丸料循环净化系统，除尘系统和电气控制系统组成。

工件由橡胶履带输送。橡胶履带穿过主机抛丸室，在主机外形成封闭环。工件清理前，工人把工件排放在橡胶履带上进入清理室清理，清理完毕出室卸料。整个过程是连续的，橡胶履带的行进速度在0-2.6m/min之间连续可调（变频调速）。

抛丸清理室由抛丸室，吸风口等组成。抛丸清理室由钢板焊接而成，在弹丸抛射区域的内侧安装了耐磨护板。在进、出料口处，设有多层密封帘，防止弹丸飞出。

丸料循环净化系统是由丸料循环和丸料分离净化系统组成的。包含有：抛丸器，螺旋输送器，斗式提升机，丸砂分离器，抛丸阀，溜丸管，高压风机等组成。

由重力除尘器，旋风除尘器，脉冲反吹滤筒除尘器，离心风机，管道等组成三级除尘。工作原理：抛丸机在工作时，产生的含尘气流经过重力除尘器进入旋风除尘器。含尘气流在除尘器罩壳的作用下形成旋风，大颗粒的灰尘沉降在灰斗内，带有小颗粒的气流经过管道进入脉冲反吹滤筒除尘器过滤，过滤后的空气通过离心风机排放。本设备通过离心风机抽风使室体内形成一定负压，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢。

所有电气控制开关均集中布置在电气控制柜中，单独成一体，置放在主机一侧，便于操作和观察。控制面板上有指示灯，直观、醒目，操作十分方便。主要电器采用国内产品。电气控制系统运行时，可由变频器控制橡胶履带行进速度。

产品使用效果：

注：图片仅供参考，具体型号请联系厂家确认