蒸汽散热器热采用的介质主要是蒸汽或高温水。蒸汽的工作压力为0.3—8公斤／平方厘米、温水温度在130—170摄氏度左右。蒸汽散热器采用的散热排管主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成。其中散热翅片管束的加工工艺是把冷轧钢带用机械绕片方法，绕在无缝钢管上，然后进行表面镀锌处理。散热翅片与散热管接触面广而紧，传热性能良好，稳定并且耐腐蚀。蒸汽或高温水流经钢管之内蒸汽散热器，热量通过紧绕在钢管上的翅片传给片面的空气，达到加热空气的作用。

蒸汽散热器突出结构性能就是这些，了解了它的一些结构特性，更有利于我们充分利用它的突出特性蒸汽散热器，使其得到更加广泛的应用。下面我们给大家讲一下散热器原理：

传导：物质本身或当物质与物质接触时，能量的传递就被称为热传导，这是的一种热传递方式，由能量较低的粒子和能量较高的粒子直接接触碰撞来传递能量。相对而言，热传导方式局限于固体和液体，因为气体的分子构成并不是很紧密，它们之间能量的传递被称为热扩散。热量传递的大小同热传导系数、热传热面积成正比，同距离成反比。热传递系数越高、热传递面积越大，传输的距离越短，那么热传导的能量就越高，也就越容易带走热量。

第二对流：对流指的是流体(气体或液体)与固体表面接触，造成流体从固体表面将热带走的热传递方式。

具体应用到实际来看，热对流又有两种不同的情况，即：自然对流和强制对流。自然对流指的是流体运动，成因是温度差，温度高的流体密度较低，因此质量轻，相对就会向上运动。相反地，温度低的流体，密度高，因此向下运动，这种热传递是因为流体受热之后，或者说存在温度差之后，产生了热传递的动力；强制对流则是流体受外在的强制驱动（如风扇带动的空气流动）,驱动力向什么地方，流体就向什么地方运动，因此这种热对流更有效率和可指向性。热量传递的数量同热对流系数、有效接触面积和温度差成正比关系；热对流系数越高、有效接触面积越大、温度差越高，所能带走的热量也就越多。

第三辐射：热辐射是一种可以在没有任何介质的情况下，不需要接触，就能够发生热交换的传递方式，也就是说，热辐射其实就是以波的形式达到热交换的目的。

既然热辐射是通过波来进行传递的，那么势必就会有波长、有频率。不通过介质传递就需要的物体的热吸收率来决定传递的效率了，这里就存在一个热辐射系数，其值介于0～1之间，是属于物体的表面特性，而刚体的热传导系数则是物体的材料特性。在实际中，当物质为金属且表面光洁的情况下，热辐射系数比较小，而把金属表面进行处理后（比如着色）其表面热辐射系数值就会提升。塑料或非金属类的热辐射系数值大部分都比较高。因此热辐射系数、物体表面积的大小以及温度差之间都存在正比关系。

任何蒸汽散热器也都会同时使用以上三种热传递方式，只是侧重有所不同。以CPU散热为例，整个热传导过程包括4个环节，是CPU ，它是热源产生者，热由CPU工作不断地散发出来；第二是底座和散热片是热的传导体，底座与CPU核心紧密接触的散热片底座以将热以传导的方式传递到散热片；第三是风扇是增加热传导和指向热传导的媒介，到达散热片的热量再通过其他方式如风扇吹动将热量送走；第四是空气，这是热交换的最终流向，要保证有良好的散热，机箱内部就得有充裕空间和科学的风道。