燃煤锅炉脱硫设备的设计清灰原理:

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。

随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作.先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

有关锅炉布袋除尘器的设计细节特点:

1、箱休部分是由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成，采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、采用的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

3、导流设备选用新研发的进风方式，规划共同的烟气分配设备，不光能有用分配含尘气体，并且对大颗粒进行别离，避免含尘气体冲刷滤袋，进—步提高除尘功率，延长了滤袋的使用寿命。

4、出灰体系由电振动器()、电加热器、灰位指示器构成、电振动器()保证尘埃具有好的流动性。

5、脉冲喷吹体系由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5.6以下标准为整箱清灰，其他标准在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运转时，通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，守时发动一次电磁阀，将脉冲反0吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

6、操控体系主要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和丈量元件构成。

7、离线维护体系;主要由旁路阀、差压设备、料位计、测温仪、压力检查设备、脉冲操控仪、滤袋检漏设备等构成。