瓶装颗粒灌装机主要由四头秤计重部分、输送带、走瓶自动定位装置、旋盖机、贴标机等组成生产线，工作自动化，适用于固体颗粒的定量灌装，误差小，速度快，承接定制，欢迎垂询！

郑州东方旭日生产的瓶装颗粒灌装机，采用定量称重模式计量，采用电磁振动喂料器将物料加入预称重斗内进行计量，对物料外观不会有任何破坏，是颗粒物料定量包装的理想设备。

• 性能特点与优势：

1. 通过高精度称重传感器来完成计量过程，所以计量误差小。
2. 通过双极振动喂料器将需要包装的产品振动到预称重斗内，三级振幅参数设定，模拟人工称重过程，这样不仅仅是精度好，而且速度比人工快的多。
3. 公司结合多年固体颗粒定量灌装生产线制造经验，搜集众多客户反馈信息，对设备的操控性不断升级改造，最终自研一套与设备运行更匹配的控制系统。
4. 该机为POD（彩色触摸屏）人机对话操作系统，人机对话界面友好，数据显示一目了然，参数设定非常的直观与简单。
5. 该固体颗粒定量灌装生产线可包装物料广泛，凡是具有一定流动性的小颗粒物料均可 使用。
6. 如果客户产品为罐装产品，该颗粒称重包装机可以升级为自动走罐、自动充填、自动旋盖、打印日期和批号，实现灌装自动化流程。
7. 该机预留有通讯数据接口，可与给袋机、卷膜立式包装机等配合使用，完成包装过程的全自动化。
8. 该机还可根据用户要求，升级为自动配料系统，完成多物料不同重量的配料系统
9. 预留自动上料补料接口，可以实现包装机料仓的自动循环补料，无需人工干预

10. 

    颗粒灌装生产线

• 瓶装颗粒灌装机适用范围：
• 该机适用于有一定流动性的小颗粒物料；
• 该机适用于需要计量准确的场合；
• 该机适用于希望一机多用的场合，该固体颗粒定量灌装生产线可以升级与自动卷膜机配合使用，可以加装输送带及自动走瓶定位装置，升级为自动灌装线；
• 该机适用于希望包装范围较宽泛的场合，一台机器无需更换任何结构，即可完成多种重量规格的定量包装。

三、主要技术参数：

• 下料方式：振动喂料器下料，无损计量
• 计重方式：通过安装与称重料斗上的高精度称重传感器进行预称重式计量
• 包装速度：600-2000bag/min （与包装物料和操作熟练程度有关）
• 瓶装颗粒灌装机适用物料：颗粒类物料的定量灌装
• 放料信号给出方式：光电感应或者脚踏开关可选择
• 称重斗开启方式：气动开门，减速电机开门，伺服电机开门可选其一
• 计量精度： 包装重量≤ 100克 偏差≤±2%；
• 电源： 二相220V 50-60Hz
• 整机功率： 500w
• 整机重量： 120kg

• 

  半自动颗粒包装机

产品综述：

• 四头秤部分为整个流水生产线的核心，负责颗粒灌装过程中的计重，误差的大小由该部分模块决定，我司的四斗称颗粒定量灌装机采用四秤计重，每个称重斗配置两个振动给料器给料，既可保证计量的精度，也可保证计量的速度，当然，如果觉得速度不够快的话，也可选择6秤计量，总之，满足您生产的需要是我们责任。
• 定位装置根据用户的瓶型进行定制，确保定位的准确性，只有准确定位，才能保证当瓶子走到四斗称的出料口位置时能够的对接。
• 瓶装颗粒灌装机灌装范围比较广泛，一台设备可以满足从30-2000g跨度的计量
• 操作简单、方便，控制系统采用PLC系统，触摸屏操作，内置多达36组的配方，当需要更换包装重量时，仅需调用配方，即可在1分钟内完成灌装重量的更换。
• 生产，批量化生产固体颗粒定量灌装生产线-成本更低-售价更优惠，同时可根据用户要求进行个性化定制。