DMC单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，滤袋寿命长，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

DMC单机脉冲除尘器适应于各种工况企业，非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

设备结构

DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，具体如下：

1.箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

2.出风系统：包括风机、风机配用电机。

3.喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。

4.该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。

工作原理

DMC单机脉冲除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

DMC单机脉冲除尘器选型

该DMC单机脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

DMC单机脉冲除尘器选型原则：

布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

安装

DMC单机脉冲除尘器对于不带灰斗及支腿型，在本厂组装好后，发运到现场，对于带灰斗及支腿型，灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管根据现场实际情况，对于不带灰斗形式的DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器安装时，安装和维修方便，在箱体下部加设格栅网。

检修与维护

对清灰程序控制器和风机要经常检查，以使其正常运行，对于压缩空气不管是否单独供气还是集中供气0.5～0.7MPa的压力，则否影响清灰效果。

若发现排放含尘量超标，须停机后，打开检修门，检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否扎紧，如果存在上述现象应及时换滤袋或把滤袋口扎紧。处理完后把检修门关好，以防漏风，影响除尘器的使用。