详细介绍
©碳化反应结晶器
工作原理
碳化反应结晶器的目的是用二氧化碳与碱反应生成盐的过程，二氧化碳的吸收率及能够使晶体颗粒度增大是碳化反应结晶器设计的重要指标。为使反应热充分移出，设计有较大的换热面积，形式有筒体伴管换热、结晶器内盘管换热或设置结晶器外列管换热器配置轴流泵强制循环等方式。
应用范围
设备主要应用于纯碱生产中，也可应用于其他气体吸收反应结晶过程。
操作方法
对于碳酸盐等弱碱性物质，为提高二氧化碳的吸收效率，可以采用高塔结晶器和搅拌碳化结晶器串联工艺，可连续碳化生产，具体说明如下：
高塔结晶器主要起到延长晶体生长时间的作用，结构简单，上部为带溢流的筛板，结晶器筒壁可直接作刷涂防腐（耐温100度以上防腐处理）设备可长期运行，产品纯度高，冷却盘管内通入冷却水，使结晶器内部溶液反应热及时取出，反应结晶器中上部为生成区开始析出结晶，下部为冷却区并继续吸收二氧化碳，使结晶不断长大。
搅拌碳化结晶器设备主要由电机、减速机、支架、筒体、搅拌桨叶、搅拌轴、换热管等组成。筒体中部及下部设有温度计接口，以便随时记录反应温度。为碳化，搅拌系统一直开动，靠控制降温速率，调整搅拌转速等手段控制粒度分布范围和颗粒度大小。
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