振动筛除尘器采用了气流二次分配方法的布袋除尘器，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，了单元进风的均匀与和顺，提高了过滤面积利用率及滤料使用寿命。

振动筛除尘器的性

1.本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。

2.除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

3.除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用定时控制方式；除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警信号。

振动筛除尘器主要特点：

1、一次性投资小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回投资成本。

2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。

3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定。

4、振动筛除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并回收原料。

5、动力消耗小，运行及管理成本低。

6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，除尘效果及使用寿命。

7、除尘器无占地。

8、净化，符合环保指标要求，解决振动筛粉尘污染间题。

振动筛除尘器的操作要点

1、除尘器在开机前，先检查除尘风机、电机、布袋、控制仪、电磁阀等部件是否完好无缺，确定没有问题后，就可以进行操作。

2、主体设备开动前，先开除尘器2-3min，停机时相反。

3、除尘器开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪、停机顺序相反。

4、除尘器在运行过程中，主体设备密闭完好。

5、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质。

6、每两年换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时换。

7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。