
数控机床铸件在生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫售后完善际金属液作用下气化,燃烧而消夫,表面质量好等优点。采用树脂砂铸造工艺,选料优良,品良。数控机床铸件、数控机床床身的配比,抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。
机床的刚性是机床的一个重要特征,直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与数控机床铸件的成分及结构、数控机床铸件铸造工艺、数控机床铸件的加工工艺等多个因素有关系。在设计环节,通过机床动力学,对数控机床铸件进行受理分析。
数控机床铸件的质量控制:
1、铸造工艺管理标准,数控机床铸件使用HT250铸铁,机床铸件的抗拉强度达25000PSI。
2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理,减少装配后的机床铸件变形,确定机床铸件精度。
3、确定数控机床铸件的质量,无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物,提高机床的稳定性。
数控机床铸件的设计:
1、数控机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性
2、为使数控机床铸件具有良好的静刚度,应注意合理选择机床铸件的结构形式,如数控机床铸件采用封闭的完整箱体结构,数控机床铸件采用封闭式截面,合理选择及布局隔板和筋条,尽量减小结合面,提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度;横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度;斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。
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