微波干燥设备中药丸干燥还需保持药性，丸型要圆，药丸表面需光滑，不能有裂纹，并且药丸溶解时间要短，无菌等特殊要求，中药丸物料粘稠度大，导热性差，微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题，但如果微波输入功率不协调，药丸内部过热，气压力过大，也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此，微波干燥也需根据不同质地，大小含水率等制定不同的烘干工艺。 其工艺特征，把烘干区段分为若干段，这样就可以在烘干的同时始终将温度控制在60-80度左右，不会产生开裂和焦糊在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子的转移，被处理物品中的水份逐步向外蒸发，此时微波设备中再进行抽湿，将蒸发出来的水份带走。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量，并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源，经济效益十分明显。此外，微波可对各种中、西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。可大大方便生产厂家对药品和原材料的贮存和保管。

微波干燥设备微波是一种不可见的电磁波，大剂量的微波会对人体造成伤害。虽然微波干燥杀菌设备已采取多种屏蔽措施，但生产过程中炉门屏蔽网、出口微波抑制器，难免会有损坏，炉体、炉门*受热后会发生变形，密封程度有所减弱，这些因素都会导致微波的泄漏。在生产班组配备小型微波泄漏检测仪，是微波杀菌设备安全运行的重要保障。

的保养维护

1.做好炉体清洁维护工作。丸剂干燥杀菌过程中表面脱落的药粉，在炉体内会消耗一定的微波能，降低微波使用效能。为保证设备使用安全，必须完善炉体定期清理制度。

2.定期检查微波传输系统。微波传输系统是将微波从发生器传送到炉体的通道，微波馈能器的出口由塑料板覆盖，长时间受热后塑料板会产生变形，影响炉体与塑料板之间的密封性。部分水蒸汽由馈能器进入微波传输系统，在传输系统内冷凝为水粘附在激励腔、电动三销钉调配器、大功率环行器、波导管的内表面，微波经过传输系统时部分被冷凝水所吸收，造成损耗降低输出功率。水分易使由无氧铜制成的微波传输器件表面氧化产生铜绿，使器件表面变得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，严重时会烧坏磁控管的发射天线，导致磁控管报废。

3.定期检查冷却系统。微波元件工作过程产生的热量和大功率环行器的反射微波由冷却系统吸收。合适的冷却水压和流量是设备正常运行的重要保证，定期检查水压，冲洗冷却管内水垢，确保冷却水失压保护装置有效及冷却水稳定畅通。冷却系统由橡胶水管将各个需要冷却的器件连接起来，纵横布置于微波源内，微波源布满各种线路板、高压变压器、整流元件及电气器件，只要冷却管件稍有泄漏将会导致电气线路短路造成事故。在设备通电前，先将冷却系统开启，检查系统密封情况，确认正常后方可启动电源。带有冷却的配件使用前必须*行水压试验，确认无泄漏后才可使用。

4.定期检查设备的屏蔽性能。微波干燥杀菌机在出入口设有抑制器，炉门观察窗加有铜网，门框安装锏条密封，这些屏蔽措施正常情况下能有效消除微波外泄。但微波是一种看不见摸不着的电磁波，人靠感觉器官无法感知微波的存在，只有借助仪器的检测才可以了解微波的强度、源头。定期对微波设备进行屏蔽性检测是确保使用安全的重要措施，不影响设备操作的情况下，在设备周围增设屏蔽网，可以在微波发生泄漏而未被发现前，对操作人员提供有效的保护。

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