焊接机的品种很多，有单点单功用、单点双功用、单点多功用（此种焊机也只需一个焊头，转换定位板的方法后可作90°角至180°角之间任意视点的焊接）。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同品种的焊接机所具有的焊接功用和工作效率也不同。

焊接便是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊资料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，经过其表面发生分子间的联络完毕焊接。

焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接一般用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接健旺得多，抗剪强度为软焊接的20~30 倍。以上两种热联接一般均运用焊接这一术语，由于两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且靠近的固体金属表面的细长缝隙中。

焊接确保了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间经过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个健旺的金属全体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们乃至对错物理接触的。机械联接与焊接比较的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的增加。其他，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的交融进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂便是用来去掉这层氧化膜的。