机床的主要结构与特点：
■ 床身、工作台采用优质铸铁铸造,具有良好的导向精度。床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。
■ 鉴于龙门磨纵向行程长，工作台及被加工工件重量重，在工作台纵向驱动上，本机床采用双活塞杆固定，油缸拖动工作台的缸动杆定驱动方式。
■ 液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 横梁结构采用整体铸造，具有足够的刚度。
■ 周边磨头和*磨头均通过交流变频装置驱动，可无级调速。
■ 机床数控系统采用FANUC31i交流伺服数控系统。
■ 本机床设有操作平台采用转臂悬挂式操作系统，操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱，机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样，使机床操作比较方便。
主要规格参数：
型号 | HZ-KD3015 | |
zui大磨削工件尺寸 | 长×宽×高 | 3000×1500×630mm |
工作台面尺寸 | 长×宽 | 3000×1500mm |
工作台纵向zui大行程 |
| 3200mm |
立柱间距离 |
| 1820mm |
周边磨头主轴中心线到台面的zui大距离 | zui大 | 870mm |
zui小 | 240mm | |
工作台纵向移动速度 | 液压无级调速 | 3~30m/min |
工作台zui大承载重量 |
| 9000kg |
周边磨头 | 磨头电机功率 | 22kw |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | φ500×100×φ203mm | |
砂轮转速 | 50~1500r/min | |
周边磨头垂直进给 | 垂直移动距离 | 630mm |
快速进给速度 | 1000mm/min | |
连续进给速度 | 50~1000mm/min | |
zui小进给量 | 0.002mm | |
zui小可编程增量 | 0.001mm | |
周边磨头横向进给 | 横向移动距离 | 2800mm |
连续进给速度 | 50~1500mm/min | |
断续进给速度 | 5~50mm/次 | |
zui小进给量 | 0.005mm | |
zui小可编程增量 | 0.001mm | |
*磨头 | 磨头电机功率 | 7.5kw |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | φ500×63×φ203mm | |
砂轮转速 | 50~2000r/min | |
*磨头zui大回转角 | ±90° | |
*磨头zui小分度角 | 2.5° | |
*磨头垂直进给 | 垂直移动距离 | 630mm |
快速进给速度 | 1000mm/min | |
连续进给速度 | 50~1000mm/min | |
zui小进给量 | 0.002mm | |
zui小可编程增量 | 0.001mm | |
*磨头横向进给 | 横向移动距离 | 2800mm |
连续进给速度 | 50~1500mm/min | |
断续进给速度 | 5~50mm/次 | |
zui小进给量 | 0.005mm | |
zui小可编程增量 | 0.001mm | |
周边磨头砂轮修整器 | 行程 | 120mm |
zui小进给量 | 0.005mm | |
*磨头砂轮修整器 | 行程 | 75mm |
zui小进给量 | 0.005mm | |
zui小分度角度 | 5° | |
冷却液流量 | 200L/min | |
电机总容量 | 电机总功率（约） | 90kw |
电压 | 380V | |
频率 | 50HZ | |
机床外形尺寸（约） | 长×宽×高 | 12000×6500×5000mm |
机床总重量（约） |
| 35000 kg |
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