SW600-污水处理站SW600（一控六）智能控制器-南京科蓝水务工程设备有限公司

1.概述

污水处理控制器SW600主要钟对“YY型集成式新农村分散小区生活污水处理站"而应用开发的,可控制2台水泵与1~4台风机.跟据工艺流程控制并检测设备的运行.

1.1污水处理站控制器如图

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1.2污水处理控制器工作原理

污水处理控制器SW600由嵌入式微处理器与外围处理单元集成,具备抗干扰保护电路.内部集成看门狗与EEPROM存储器.污水处理控制器可控制2台潜水提升泵与1~4台风机运行（1~4是可设）,2台潜水提升泵可根据水位或时间来运行;1~4台风机与潜水提升泵连动,延时关机,且风机同时具备在潜水提升泵长时间不运行时间时候的间隔启动（间隔可设定）.污水处理控制器具有自动/手动/远程三种控制模式,能自动检测水位（使用浮球开关或液位传感器）,检测“潜水提升泵"的运行电流、过载、超温、泄漏故障;检测“风机"的过载故障;记录“潜水提升泵" 、“风机"的运行时间,启动次数,故障次数.污水处理控制器使用图文方式显示污水处理站的运行状态,LCD中文液晶与LED显示.故障报警声光提示.具有RS485 MODBUS通信接口,方便监控与组态.

1.3主要功能

手动,自动,远程三种操作模式;给水与排水运行模式;浮球开关,干簧管,电极点压力表,液位传感器,超声波液位仪,时间轮换多种控制模式;水泵频繁启动保护,时间可设定（1~60秒）;水泵启动关联继电器输出,输出方式与时间可设定;水泵故障状态运行模式,可设定P1禁止运行或 P2禁止运行;水泵故障报警声光提示,定位故障信号,故障信号继电器输出;4路4～20mA模拟量输入,量程可设,通信名可设定;16路开关量输入,3000VDC信号隔离;5路继电器输出;水泵故障自动停机,故障恢复后,自动延时启动水泵工作;禁止水泵启动信号控制,防止检修与现场突发事件启动水泵;水泵启动连动继电器输出 ,输出脉冲时间可设定;人机界面实时显示, 水泵运行状态与液位状态 ;控制器系统时间累计,P1/P2水泵运行时间累计,P1/P2水泵启动次数累计,P1/P2水泵故障次数累计,P1/P2状态每小时记录（共300小时内状态）,水泵功率参数显示,控制器设备号显示;自带24VDC 2W隔离电源,简单电气接线;1~60000小时的时间限止功能，解除时间限止密码;MODBUS 通信接口与其它设备无缝通信 ,可实时组态 .

1.4技术指标

P1 P2水泵继电器输出触点容量:5A/250V（AC）或5A/30V（DC）;风机继电器输出触点容量:5A/250V（AC）或5A/30V（DC）;连动继电器输出触点容量:5A/250V（AC）或5A/30V（DC）;模拟量采集分辨率:12BIT; 4~20mA 0~5V;信号输入:DC24V开关量信号输入, 3000V光偶隔;输入电压范围 AC85～265V,50/60Hz,额定功耗小于10W;环境温度 -20℃～70℃;湿度 90%以下（无水珠凝洁）;外形尺寸:96 x 96 x 95,重量:0.4Kg;

2.设备安装

2.1 外形尺寸图 (高X宽X长) 96X96X98 (MM)

2.2安装方法控制器采用国际标准尺寸机壳,安装时在控制柜前面板上开一个92×92mm（公差为±0.5）的方孔,镶嵌于前柜板上后，用随机的紧固件锁定.

2.3面板及接线端子说明

控制器共有45个端子,各端子说明如下:

1:AC220V控制器工作电源进线,不能超出额定电压,否则将损坏内部开关电源;2:AC220V控制器工作电源进线,不能超出额定电压,否则将损坏内部开关电源;3: 接地标志,工作之前,请务必可靠接地,保证用电的安全;4:P1泵继电器输出,常开端,容量5A/250VAC 启动与停止P1水泵;5:P2泵继电器输出,常开端,容量5A/250VAC 启动与停止P2水泵;6:F1继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机1;7:COM1,P1控制继电器、P2控制继电器与F1继电器的公共端;8:F2继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机2;9:F3继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机3;10:F4继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机4;11:COM2,F2～F4继电器的公共端;12:F4过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F4风机的运转;13:自动模式输入,使控制器处于自动模式运行,此模式水泵由控制器控制启动与停止,智能控制器在实时检测与监控运行状态,包括水位状态,有,是否轮换等.14:远程模式输入,使控制器处于远程模式运行,此模式水泵由控制器控制启动与停止,智能控制器在实时检测与监控运行状态,包括水位状态,有,是否轮换等;15:远程启动输入,在远程运行模式下,该信号有效,启动水泵正常运转,当有故障时停止电机运转,并报警,当水位低时停止电机运转;16:浮球低水位输入,自动检测水池水位是否处于低水位状态;17:浮球中水位输入,自动检测水池水位是否处于中水位状态;18:浮球高水位输入,自动检测水池水位是否处于高水位状态;19:P1过载故障输入,P1水泵的热过载信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P1水泵的运转;20:P1超温故障输入,P1水泵的绕组信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P1水泵的运转;21:P1泄漏故障输入,P1水泵的泄漏信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P1水泵的运转;22:输入公共端,输入信号的公共端,-24DC端,使用方式参考用户接结图;23:P2过载故障输入,P2水泵的热过载信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P2水泵的运转;24:P2超温故障输入,P2水泵的绕组信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P2水泵的运转;25:P2泄漏故障输入,P2水泵的泄漏信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P2水泵的运转;26:F1过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F1风机的运转;27:F2过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F2风机的运转;28:F3过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F3风机的运转;29:+24VDC输出,2W供电能力;30:模拟地GND,模拟输入1与模拟输入2,模拟输入3,模拟输入4的输入公共端.31:模拟输入1,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,在液位传感器,超声波液位仪控制方式下用做液位输入端;32:模拟输入2,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵电流,P2泵电流,电压,水管压力,流量等的采集;33:通信屏蔽电缆（带通信模块使用）;34:通信1接口 MODBUS A+;35:通信1接口 MODBUS B-;36:通信2接口 MODBUS A+（带通信模块使用）;37:通信2接口 MODBUS B-（带通信模块使用）;38:模拟输入3,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵电流,P2泵电流,电压,水管压力,流量等的采集;39:模拟输入4,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵电流,P2泵电流,电压,水管压力,流量等的采集;40~45:NC 末使用;手动模式（没有远程模式输入与自动模式输入时为手动模式）使控制器处于手动模式运行,此模式水泵的启动不由控制器控制启动与停止,但智能控制器在实时检测与监控运行状态,包括水泵运行状态,水泵故障（特别注意,此模式下故障并不会停止水泵的运转）;

3.设定参数界面