涂装设备厂家介绍

1.在油漆生产线上，应注意涂层物的安装。采用预浸法设计涂装生产线上吊具、物件的安装方式，确保工件在浸涂过程中处于位置。涂层的平面应靠近垂直面，其他平面应与水平面成10-40度角，以便剩余的油漆表面能顺利流动。

2.为了防止溶剂在车间内扩散，防止灰尘落入油漆槽内，油漆生产线上油漆时，应注意保护浸渍槽。

3.大型物件在油漆生产线浸泡后，溶剂基本挥发后送至干燥室。

4.油漆时要经常注意涂料粘度的测定。每班应测量1-2次涂层的粘度。如果粘度增加超过原粘度的10%，应及时加入溶剂。添加溶剂时，应停止浸渍操作。搅拌均匀后，测定粘度，然后继续工作。

5.漆膜的厚度主要取决于油漆生产线上吊物的速度和油漆的粘度。油漆生产线根据上述要求控制好油漆的粘度后，根据油漆膜的速度约30um，并根据不同的设备，确定适当的提升速度。以这个速度，被涂物体被均匀地升高。起升速度快，膜薄，起升速度慢，膜厚而不均匀。

6.当在涂层线上进行浸渍操作时，有时涂层膜的厚度从上到下变化，特别是在涂层材料的下边缘。为了提高涂料的装饰性能，在小批量浸渍时，用刷子手工去除多余的漆滴，也可以用离心力或静电重力设备去除这些漆滴。

7.在油漆生产线浸木件时，注意时间不要太长，以免木材吸入过量油漆，造成干燥缓慢和浪费。

8.加强通风设备，防止溶剂蒸汽的危害；注意防火措施的安排和油漆生产线的定期检查。