打磨车间在生产过程当中原有除尘设备不能满足生产中粉尘收集，收尘设备多维护困难，能耗高，收集不产生大量的烟尘，严重的污染了车间和周围厂区的环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康。为了改善车间的自然环境，保证操作工人的身体健康就采取一定有效的除尘措施。

    烟气的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行、除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得效果。对于破碎及运输中烟气来说，采用袋式除尘器比较适合。其除掉飘尘，排放浓度可控制在≤30mg／m3以下。

   分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。

    (1)过滤风速的确定

    选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内打磨车间除尘器在应用上，片面追求投资少，占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2．0－2．5m／min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用工作特点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症"的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。

    (2)清灰

    清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，降低过滤风速对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。