剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得 的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是 装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
剪板机操作人员 熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且 是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时， 切断电源，移动工件时，应注意手的 。
剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
| 型号 | 剪切厚度 （毫米） | 剪切长度 （毫米） | 后挡料行程距离 （毫米） | 剪切角度 （°） | 行程次数 （次/分钟） | 主电机功率 （千瓦） | 毛重 （吨） | 机床外形尺寸长x宽x高 （毫米） |
| 4×2500 | 4 | 2500 | 20-600 | 1°30’ | 18 | 4 | 4.2 | 3040×1550×1550 |
| 4×3200 | 4 | 3200 | 20-600 | 1°30’ | 18 | 5.5 | 5.5 | 3840×1600×1600 |
| 4×4000 | 4 | 4000 | 20-600 | 1°30’ | 12 | 5.5 | 7 | 4600×1700×1700 |
| 6×2500 | 6 | 2500 | 20-600 | 1°30’ | 18 | 7.5 | 5 | 3050×1710×1710 |
| 6×3200 | 6 | 3200 | 20-600 | 1°30’ | 14 | 7.5 | 6 | 3860×1800×1750 |
| 6×4000 | 6 | 4000 | 20-600 | 1°30’ | 12 | 7.5 | 7.5 | 4630×1850×1800 |
| 8×2500 | 8 | 2500 | 20-600 | 1°30’ | 7 | 7.5 | 5.2 | 3060×1720×1720 |
| 8×3200 | 8 | 3200 | 20-600 | 1°30’ | 14 | 11 | 6.3 | 3860×1750×1730 |
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